钻夹头基本知识.doc

钻夹头基本知识 钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。现在世界上主要有三大夹头制造商：山东威达机械股份有限公司、美国Jacobs公司和德国ROHM公司。其中山东威达机械股份有限公司的产量最大，每年达到了5000万只。现在国内生产钻夹头的企业较多，但大都是规模较小、产品缺乏知识产权、产品种类不齐全，难与国外企业抗衡。作为钻夹头行业的领军厂家——山东威达机械股份有限公司，通过近几年的迅猛发展，不但夹头的种类齐全，而且开发了一大批具有自主知识产权、性能国际领先的钻夹头，使我国在这一行业中具有了一定的话语权。 山东威达机械股份有限公司位于山东威海，是钻夹头的专业生产厂家。现有员工5000人，工程技术人员200名，是国内钻夹头行业唯一的上市公司。公司主要生产“孔雀”、“PEACOCK”、”“WEIDA”牌钻夹头，被评为山东省名牌商标产品。主要产品包括扳手式、手紧式、自紧式和自锁式四大系列约150余种规格型号。现拥有国内专利42件，美国专利4件，正在申请的国内专利10件，美国专利6件，欧洲专利10件，日本专利1件，PCT专利1件。是国内机床附件行业第一家通过ISO9001认证的企业，2006年又通过了ISO14001环境管理体系和OHSA18000职业健康安全管理体系认证，其产品已成为机床附件和电动工具行业的名牌产品，畅销世界各地。现以山东威达的产品为例，对钻夹头做简单的介绍。 夹头是与钻具相连，用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。根据现在的夹头规格，螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。锥孔连接主要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。螺纹连接主要用于手电钻上，锥孔连接主要用于钻床上。 夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.5mm左右即可。如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。所以综合各方面情况，将6、10、13、16、20mm的夹头的夹持范围定为0.8~6、0.8~10、1.5~13、3~16、5~20比较合理。 规格是指夹头夹持的最大直径。钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头，“J”表示夹头，后面有3~4个数字，如J1510、J1713等。数字的具体意义下面将有解释。 钻夹头从结构上分主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧，主要用于机床行业，如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头，主要用于手电钻上。扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的，而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮，所以在拧紧的过程中，可以起到增加力矩输入的作用，因此夹头的夹持力大。由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点，所以其用途较广。下面来介绍一下扳手夹头的主要分类。 扳手夹头按其用途可分为轻型、中型和重型。轻、重型之分主要看其丝母套的结构。轻型夹头丝母套为冲压成形的，重型为冷挤压成型，强度高。轻型夹头的型号格式为J35_ _，J25_ _，后两位数字来填写夹头的夹持范围，如10、13等。35表示夹头与钻具的连接特性为螺纹连接；25表示为锥孔连接。轻型扳手钻夹头主要用于家用钻具，适用于不同功率的直流和交流电钻。近几年来，为了降低生产成本，丝母采用了粉末冶金材料，大大地提高了生产效率，同时也降低了锥齿的齿形误差。 中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备，其型号有J21_ _，J22_ _，J23_ _，J24_ _，J31_ _，J33_ _等系列。用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿，可以承受较大的扭矩。 近几年来，随着客户对产品性能的要求增多，又出现了带锁、防尘、外螺纹连接的扳手夹头，由于现在的市场份额不是很大，这里就不再介绍了。 手紧钻夹头根据其结构分有带锁的、不带锁、单套、双套之分。具体从型号上分有J15_ _，J17_ _，J16_ _，J18_ _。其中15表示双套不带锁夹头，17表示双套带锁夹头，