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一 CIP清洗系统简介 3 浓酸罐以及浓碱罐 CIP站酸罐、碱罐、清水罐、回水罐、热水罐 豆浆输出管道清洗 1——CIP1304进入小料输出管道2——CIP1105进入小料输出管道3——CIP1103进入去上料罐管道4——CIP1204返回5——豆浆输入管道及CIP1204进入 调配罐清洗示意图二 CIP返回管道 无菌罐以及灌装机清洗示意图 CIP从灌装机返回管道 1 溶糖系统CIP站示意图 热水罐、回水罐、碱罐 CIP2103 CIP2100 碱罐、酸罐、热水罐 CIP从分离机进入脱气罐，顺着管道进入磨豆区平衡罐，然后返回2号分离机，返回CIP站。 CIP从闪蒸进入磨豆区平衡罐，进入板式换热器，进入热水、大豆混合槽，进入粗磨、细磨，然后进入盘管，顺着管道进入1、2号分离机，返回CIP站。 1—豆浆去脱气罐 2—2号进2号分分离机出豆浆 3—2号分离机豆浆去冷却 4—物料来 5—物料进2号分离机 6—1号分离机豆渣或1号分离机CIP洗涤液 7—CIP返回清洗站 8—CIP出 9—CIP出 10—磨豆CIP返回 11—CIP进2号分离机 12—闪蒸CIP来 a—去2号分离机 b—闪蒸来CIP c—去1号分离机 d—2号分离机豆浆 e—豆浆去板式换热器冷却 f—1号分离机豆浆 g—物料去1号分离机 h—物料来 i—物料去2号分离机 j—1号分离机来CIP k—CIP去磨豆区域平衡罐 l—2号分离机来CIP 离心泵 管道过滤器 CIP2101 CIP2102 四 磨豆系统CIP站Q3 磨豆系统拥有单独的CIP清洗站，由一个酸罐、一个碱罐、一个回水罐、一个热水罐、一个管式换热器和一个离心泵组成。 首先浓酸和浓碱以及软化水进入各个罐内，稀释到一定浓度之后，通过离心泵进入管式换热器进行循环加热，加热到一定温度之后进入磨豆系统对各个罐、管道进行清洗，清洗后返回CIP站。 1 磨豆系统CIP站示意图 管式换热器 离心泵 纯净水 2 磨豆系统CIP清洗过程 * * 一 CIP清洗系统简介 1 CIP的概念 2 CIP的一般清洗程序 3 浓酸罐以及浓碱罐 二 车间CIP站Q1 1 豆浆储存罐的清洗 2 小料间的清洗 3 调配罐的清洗 4 无菌罐、灌装机清洗 三 溶糖系统CIP清洗站Q2 1 溶糖系统CIP站示意图 2 溶糖间清洗示意图 四 磨豆系统CIP站Q3 1 磨豆系统CIP站示意图 2 磨豆系统CIP清洗过程 CIP系统目录 1 CIP的概念 CIP清洗系统也称为就地清洗系统，是指不用拆卸或移动装置，即采用高温、高浓度的清洗液，对与食品的接触的设备、管路进行严格的清洗、净化。 常用的洗涤剂有硝酸及氢氧化钠碱液，碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留物，酸洗能通过化学反应洗去残留的矿物质盐等残留物。 每次生产结束之后必须马上对车间的所有设备以及管路进行CIP清洗，清洗必须按照设定的工艺要求进行，卫生指标微生物指标达到相应要求。 2 CIP的一般清洗程序 1，用40℃清水预冲洗10min。2，用75~80℃浓度2~2.5%氢氧化钠溶液洗涤剂循环15~20min，3，用水冲洗10min，试纸测试至中性。4，用65~70℃浓度0.8%~1.0%硝酸溶液循环15~20min。5，用水冲洗10min，直至中性。6，最后用90℃热水循环15~20min，对管路进行杀菌。 清洗前要检测酸碱的浓度和酸碱的污染程度，决定是否重新配置酸碱液或添加浓酸浓碱。正确连接进出管道阀门，检查疏水器是否堵塞，回流泵打开，使清洗液返回流入酸碱罐。 每次生产前用90℃热水循环20min,进行管道和设备的灭菌（无菌罐、杀菌机和灌装机有单独程序灭菌）。 车间CIP站一共有三个，车间CIP站Q1，溶糖系统 CIP站Q2，磨豆系统CIP站Q3。 液位显示 隔膜泵 浓酸浓碱 输出管道 浓酸及浓碱输出到CIP间酸碱罐、磨豆CIP酸碱罐、UHT杀菌机酸碱罐、磨豆区域以及闪蒸区域各两根管。 二 车间CIP站Q1 车间CIP清洗站可以对豆浆储存罐、储油罐、小料溶解系统、调配及均质系统、无菌罐以及灌装机进行清洗。同时对所有接触物料的管道进行清洗。 生产完成之后，先用纯净水进行顶料，把料顶出来之后，转换CIP各个阀门进行清洗，清洗之后通过回流泵返回清洗站。 如图所示CIPQ1站示意图： 1—1号板式换热器输出洗涤液进。2—洗涤液返回酸罐。3—洗涤液返回碱罐。4—洗涤液返回回收水罐。5—洗涤液返回清水罐。 1号离心泵—洗涤液进1号板式换热器。2号离心泵—洗涤液进2号板式换热器。3号离