污水除盐站操作规程.docVIP

岗位技术操作规程 供水二车间污水回用除盐站 技术操作规程（试行） 首钢新钢动力厂 2006 年2月 前言 本岗位操作规程2006年2月编制，为试行规程。 本岗位电器规程依据中华人民共和国行业标准、电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）制订。 本岗位规程机械操作规程按国家行业标准、设计参数及生产厂家提供设备的操作手册而制定。 本岗位水质标准依据设计参数及北京室外排水(二级)排放标准及公司有关规定。 本岗位技术操作规程中的内容，在执行过程中与本岗位的安全规程；设备使用规程；能源；环保又相互关联。 本岗位技术操作规程由动力厂供水二车间负责贯彻执行，有动力厂技术科研科负责解释和管理。 一、 概 述 首钢动力厂污水回用除盐站污水回用装置利用原有过滤间厂房，改造重建而成。主体设备由叠片过滤器、超滤系统、反渗透系统等组成。水源取自污水处理场回用水。 1.1工艺流程 除盐站工艺流程为： 原水（利旧）→水泵→自动反冲洗过滤器→超滤→（利旧）→滤后水泵→保安过滤器→高压泵→一次反渗透装置→反渗透→淡水泵→用水点 反渗透系统采用如下工艺流程： 一反渗透浓水→一反渗透浓水箱→高压泵→二反渗透装置→反渗透水箱 a. 浓水阀调节不当 b. 流量计未正确校正 c. 管道泄漏 12). 产水电导监测仪 控制盘上装有电导监测仪表探头，装在产水出口管路中，监测仪表带有温度补偿及延迟信号输出。 4.3 清洗和冲洗 1).在许多情况下，系统冲洗只是简单地通过增加表面流速冲洗膜表面的沾污物、沉积物。对固体颗粒物质沾在膜上，结合不紧密时，冲洗效果较好，冲冼应每天进行或运行一段时间后进行，与膜结合力较强时，则冲洗无效，应进行药剂清洗。 注意：冲冼时进水压力不应大于4kg/cm2。否则会损坏反渗透膜，保用期失效。 2). 清洗 系统清洗非常重要，因膜表面沉积物降低产水流量，影响产水质量，沉积物还可能对膜产生永久性化学损伤，缩短膜的使用寿命，当发现产水流量和脱盐率下降或压差增加时，则表明系统需要清洗，无异常情况建议半年清洗一次，以保证系统正常运行，延长反渗透膜寿命。 清洗压力一般为4kg/cm2，清洗一次约需2～4小时,污染严重时清洗时间延长。 5.0 化学加药系统 5.1 活性碳粉末加药系统 1). 活性碳粉末浓度：5％ 将进水阀打开，向溶药箱中加入一定量的水，关闭进水阀，然后向溶液箱中加入3～20ppm活性碳粉末，启动搅拌器，使药品充分溶解。 2). 加药量计算 生水量按463m3/h考虑。 则活性碳粉末加入量：463X103X10X10-6/5%X0.6=154L/h（设比重为0.6） 3). 计量泵参数 泵数量：2台（一用一备） 泵流量：0～170L/h 泵型号：GM0170 泵压力：0.7MPa 计量泵的正确输出能力必须用以下方法进行精确计量。 5.2 FeCl3加药系统 1).配药(FeCl3配药浓度：30％) 将进水阀打开，向溶药箱中加入一定量的水，然后关闭进水阀，再向溶解箱中加入定量的FeCl3药品，打开进水阀，加水到指定的水位，关进水阀，启动搅拌器使药品充分溶解。 2). 加药量的计算 按照向水中加入3～10ppm的FeCl3计算，原水流量463m3/h。 FeCl3加入量=463X103X8X10-6/30%=12.3L/h 3). 计量泵的参数 泵数量：一用一备 泵型号：C726-368TI 泵能力：0～15L/h 泵压力：0.69MPa 泵调节：设定泵频率为90%，冲程为90%，即可满足泵输出能力为12.3L/h。但计量泵的正确输出能力必须用以下方法进行精确计量。 5.3 HCl加药系统 1). 原水至超滤进水加药 2). HCl配药浓度：30％ 3). 按照向水中加入3～20ppm，浓度30％的HCl计算。 则加药量：463X103X15X10-6/30%=23L/h 4). 计量泵的参数 泵数量：3台（二用一备）(与二次RO进水加HCl互为共用) 泵流量：0～38L/h 泵压力：0.55MPa 泵型号：C726-26S 泵调节：设定泵频率为78%，冲程为78%，即可满足泵输出能力为23L/h。但计量泵的正确输出能力必须用以下方法进行精确计量。 5.3.1超滤反洗加药 1). HCl配药浓度：30％ 2). 按照向水中加入0～1000ppm，浓度30％的HCl计算。 则加药量：500X103X1000X10-6/30%X1.14=1461.99L/h＝24.3L/min 3). 气动隔膜计量泵参数 泵数量：2台（一用一备） 泵扬程：0.3MPa 泵流量：24.