高压醇烷化吹除试压方案.docVIP

高压醇烷化吹除试压方案 一、前期准备及要求 1、检查岗位所有流程是否畅通，各连接点、阀门、仪表是否安装到位，是否符合开车要求；6M25或6M40压缩机已完成单体试车。 2、车间内所有运转设备完成单体试车及所有流量计、自动调节阀必须拆除；每段的吹除含取样、放空、排污及仪表管道。 3、严格按吹除方案制订流程进行，谨防系统憋压，吹除时断开的连接法兰或阀门处必须用石棉板或铁板隔开、或上盲板。 4、吹除时必须由专人负责，吹净时严禁用手在阀门或法兰断开处挡试吹出物，吹除介质出口处三米内不能有人。 5、按吹除流程对各管道上每条焊缝用铁制榔头进行认真敲打，抽吹除挡板时严防吹出物落入管道。 6、设备前面的管道未吹净严禁对设备进行吹除，防止杂物吹进设备；吹除合格的标准为吹除出口处插入的白色物体上无污点。 二、甲醇系统的吹除 第一步：补气总管的吹除。 流程：压缩机七出 高压醇系统补气阀 断开系统DN125补气阀及放空阀，联系压缩机岗位送气，控制七出压力1.0-5.0mPa，对补气总管进行吹扫至合格后连接好断开处。 第二步：高压醇补气氨冷器、净氨洗涤塔及进出口总管的吹除。 流程：补气阀 高压醇补气氨冷器 氨洗涤塔 1、断开高压醇补气氨冷器进气法兰、循环气至新鲜气 DN125近路阀，用补气阀控制压力1.0-5.0mPa，对高压醇补气氨冷器进气总管进行吹扫，合格后连接好断开处且关闭