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第一包 数控设备清单 设备名称 主要技术参数 台（套）数 单价 (万元） 全额 （万元） 数控 车床 ? 二轴 Funuc0i系统 最大回转直径：360mm 无级调速：转速200-3000r/min 刀具容量： 4位（2个）， 6位(3个) 重复定位精度：0.007/0.01 mm 具体技术要求及交货要求见附件1 5 钻夹套 MT4 1 活动顶尖 MT4 4 中心架 拨盘 跟刀架各一套 3 合计 ? ? 附件1： 数控车床招标货物技术要求及交货要求 下面列示的招标货物技术要求及交货要求是本次数控车床招标项目具体评标标准。 货物需求一览表 设 备 名 称 数 量 备注 数控车床Ⅰ 3台 数控车床Ⅱ 2台 一、设备名称：数控车床Ⅰ 二、数量：3台 三、工作环境及条件 除技术规格另有规定外，数控车床能在以下环境里长期稳定地工作。 电压： 220V/380V±10%，单相/三相; 频率： 50Hz±1%。 环境温度： -2℃ -- 40℃ 相对湿度： ≤80% 压缩空气压力： 6 -- 8bar 四、主要技术参数及规格要求 1、 加工围360mm 拖板上最大工件回转直径 ≥ Ф210mm 最大工件长度 ≥ 750mm 最大车削长度 ≥ 550mm 2、 机床主轴,无级） 50～200rpm 主轴通孔直径 Ф52mm 主轴锥孔 莫氏6号5号.5 KW 3 机床进给给(Max) （Z向）m/min （X向）m/min 进给电机扭矩（功率） （Z向）≥ 6 Nm X向）4.5 Nm 4 机床精度:机床的定位精度及重复定位精度按国家《数控卧式车床精度》专业标准的相关项目进行检测。精度值应满足标准要求。 定位精度 （Z向） mm （X向）mm 重复定位精度 （Z向） mm （X向）mm 5机床刀架4 刀架转位的定位精度 ≤ ±0.01mm 车刀刀杆最大尺寸（宽×高） ≥ 20×20mm 6 尾 座4号 100mm 7 机床附件机床防护装置照明装置冷却装置润滑装置调整垫铁卡盘通用工具及专用工具若干随机文件应包括使用说明书，合格证，装箱单等它3P/50Hz/380V/7KVA 9、控制系统 a.FANUC0i-MATE-TD或其它更高水平的FANUC系统数控系统 b.数字交流主轴单元 c.三轴联动 d.8.4LCD e.RS－232接口，DNC接口 f.手摇脉冲发生器 g.PLC梯形图显示 h.电气箱热交换器 i.机床操作和维修工具等附件 j 可以实现计算机设置常规故障,如刀架故障、主轴故障、进给故障 k 具有独立的故障设置软件，完成设置故障、评分等功能 10、技术资料 a.数控系统操作手册 b.数控系统维修手册 c.伺服系统说明书 d.机床操作手册 e.机床维修手册 f.电气原理图、逻辑控制图 g.备品、备件手册 h.易损件清单 i.精度检验单 五、安装调试与和验收 1、卖方负责设备的免费安装和调试，并应在规定的期限内调试完毕。 2、设备验收 2.1设备运达后的检查 卖方提供的设备须通过有关部门的验证检查，如开箱后确认货物错发漏发，丢失 或损坏，卖方应承担全部责任; 2.2验收 验收在用户现场进行，买方对设备按照验收标准和合同条款进行。 六、技术培训售报服务 1、在验收期间，由买方对用户操作人员、编程人员、维修人员进行免费培训，并保证 受训人员能够独立操作。 2、从设备最终验收合格之日起，整机包修一年，控制系统包修两年。包修期满后，卖方仍应提供优质服务。在接到用户要求服务的信息后，4小时内答复，12小时到用户进行服务。 3、包修期满后卖方依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件供应。 七、其它要求 7.1 包装和运输 7.1.1 制造厂商应按海洋和陆地运输的标准，将机床装入并固定在集装箱内。适用于长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸、适用于海运和陆运，适合于整体装运