焦化废水回收利用促进循环经济发展2.docVIP

焦化废水回收利用 促进循环经济发展 （罗萍 ⑴ 韩学国 胡林） 关键词：焦化废水 技术改造 零排放 再利用 摘要：通过调整焦化废水处理工序的操作参数，改变废水处理工段的运行方式，再借助对现有环保设施的改造，从而达到了采用经处理后的焦化废水做熄焦水使用，实现了水钢煤焦化分公司焦化废水零排放, 从源头削减了污染，提高了资源利用效率， 取得了环境效益和经济效益的“双赢”。 一、公司概况 首钢水城钢铁（集团）有限责任公司（以下简称水钢集团公司）位于贵州省西部的六盘水市，始建于1966年，1970年投产。经过近40年的发展，现已成为拥有铁矿采选、焦化、烧结球团、炼铁、炼钢、轧钢，以及发电、水泥、机电制造和建筑等产业，具备年产300万吨钢综合生产能力的大型钢铁联合企业。 煤焦化公司是水钢集团公司的一个重要辅助单位，年产焦炭140万吨，每年产生的生产污水约65万吨，如不经处理达标直接排放水钢总排，势必增加水钢总排的处理难度，同时水钢外排污水中富含的氨氮、化学耗氧量等污染因子将严重污染三岔河水质。改造现有废水处理工序和现有环保设施，努力实现焦化废水外排和再利用迫在眉睫。 二、 改造前的状况 在4#m3/h增加到m3/h，加上工业新水作为稀释水、精制车间来的部份废水等，外排总量达到m3/h。 （二） 工业新水作为生化的稀释水，量在20m3/h m3/h以上，每年消耗的水资源达到17.52万元。 COD不稳定。 三、 实现 （一） 采用生化外排废水作为稀释水，取代工业新水技术攻关 1、 利用生化模拟装置进行外排废水取代工业新水的实验 利用生化模拟装置进行外排废水取代工业新水的实验主要原理是活性污泥是以好氧菌为主体形成的絮状体，絮状体中混杂着污水中有机的和无机的悬浮物质、胶体物质，并在其表面上附聚着种种藻类、菌类、原生动物和后生动物等组成的在曝气池里的一个生态系统。利用曝气池里的生物群落吸收废水里的污染因子（酚、氰、氨氮和COD）。在供氧条件下，当加入适量的外排废水作稀释水时，原来的生物群落会发生相应数量、形状上的变化,甚至部分微生物将会发生变异。但经过一段时间的驯化后，活性污泥中的生物能够适应新的生存环境，可使外排水达到相应外排标准。 通过焦化经处理后的外排废水取代工业新水的实验，即用模拟装置外排废水量的三分之一作为回配水进行试验，对模拟装置外排废水的操作指标每天各取两个样进行检验，所得数据进行统计、整理： 序号 指标 规定值 不合格次数（次） 百分比（%） 累计百分比（%） 1 COD 180mg/L 32 51.61 51.61 2 NH3—N 150mg/L 12 19.35 70.97 3 溶解氧 2～5 mg/L 6 9.68 80.65 4 PH值 6～8 4 6.45 87.10 5 其它酚、氰、 0.5 mg/L 8 12.90 100 6 含油等 7 mg/L 从表可以看出，在进行外排废水取代工业新水的试验中，存在的问题主要集中在COD外排指标不合格频次较多，是存在问题的的主要因素，其次是NH3—N的指标；导致外排废水COD、溶解氧、氨氮指标超标的主要原因是：在利用外排废水作稀释水时，由于外排废水和处理的污水COD、氨氮叠加，造成处理后废水指标升高。 2、原因分析 2.1由于外排废水添加量增加到20 m3/h～25 m3/h,经均合后进入曝气池的COD值达到1249 mg/L,进水的污染因子偏高影响了污泥中微生物的繁殖。 2.2溶解氧的供给：充足的溶解氧才能保证曝气池微生物的正常分解和代谢，据技术资料记载，曝气池溶解氧含量必须控制在2～4mg/L污水，过高会使污泥中的微生物自身氧化分解，过低池内污泥会缺氧而死亡、腐质。通过试验分析，但当上方水源水质异常波动COD达到1500mg/L时，溶解氧低于0.5mg/L。由于回配水加大后, 因此进入曝气池内COD上升,增加了生物化学耗氧量，在供氧设施未得到改变前提下，曝气池内出现溶解氧偏低情况。(溶解氧1#0.3 mg/L、２#0.7 mg/L)。 2.3添加外排废水污染因子会产生叠加，由于外排废水中带有一定量的污染因子，作为稀释水使用时将会使进曝气池酚、氰、氨氮、COD指标偏高。 2.4氨氮超标的主要原因，外排废水作为稀释水使用时会产生叠加经，试验分析结果显示，PH值过高或过低均能使微生物的体外酶和体内酶的活力降低，致使污泥净化污水能力下降；PH值稳定在7～8之间，进水氨氮保持在100 mg/L可提高污泥沉降性能。 通过分析，要改变生化外排指标的因素，一定要在影响COD、氨氮、溶解氧指标的各个环节上下功夫。 3、整改措施 3.1加大外排废水作工业稀释水量到20 m3/h～25 m3/h 用外排废水量为10m3/h, 蒸氨废水COD1427 mg/L时