分光辐射亮度计技术指标.docVIP

报名截止时间：2013年9月29日下午5:00点 重庆大学 电机加载及测试系统 采购 我校拟采购电机加载及测试系统1套，相关要求如下: 工作条件（包括电源电压，环境温度，相对湿度是否长时间连续运行） 环境温度： 室内 0 o C ~ +40o C 环境湿度： 80% 供电电压： 380V ±10% 50Hz 三相 被测电机参数 型号 QYS20-4/180 相数： 3 额定功率 20kW 冷却方式 水冷 峰值功率 60kW 冷却水量 16L/min 电机额定电压 180V AC 运行方式 S1 额定转速 3600r/min 极限转速 9000r/min 额定扭矩 53N.m 绝缘等级 H级 最大扭矩 159N.m 外壳防护等级 IP55 效率 92% 对地绝缘电阻 5MΩ 功率因数 0.8 重量 68kg 基频 120Hz 组成部分 加载部分：电力加载系统交流变频电机额定功率55KW 额定转速1200转，最高转速3600转 采用电加载电阻消耗系统 测控部分：驱动、加载、检测集成控制系统1套 检测参数：转速、转矩（精度±0.2%FS）、功率、效率、室温、油温 采样时间：1ms~3s 序号 名称 数量 1 测功机变频器（含强电柜、电阻负载箱） 1套 2 交流变频电机（含底座+编码器） 1套 3 扭矩静态标定装置 1套 4 转矩转速传感器 2台 5 电压变送器 1台 6 电流变送器+分流器 2台 7 电力测功机控制仪 1台 8 恒温控制装置 1套 9 工业控制计算机 1台 10 测试软件 1套 11 通讯卡（CAN） 1套 12 打印机（A4，彩色激光） 1台 13 操作台 1台 14 电缆（铜排） 1套 15 钢片弹性联轴结 4套 16 中间支撑 1套 17 机械制动器 1套 18 被测电机安装底座及工装 1套 19 传感器底座 2套 20 变速器安装底座 1套 21 惯量飞轮组 1套 22 安全防护罩 1套 23 测试平台铁地板（2.5m×1.0m×0.2m） 1块 4. 技术要求 4.1测试系统总体技术要求 电机性能测试台架主要包括以下几部分： （1）机械台架:用来安装被试电机、负载电机、扭矩传感器、惯量飞轮组等等 （2）数字化变频调速加载系统：用于负载电机进行控制。 （3）电机参数测量采集系统：包括电机测试系统的所有测试参数的转换、采集、计算等。配备电压、电流互感器、变送器，用于对电机的电参数进行变换、采集等。 （4）试验保障系统 （5）工业控制计算机+电机测试控制软件系统 4.2 测试系统所需满足的功能： 系统正反两个方向功能要求相同并具有相同的性能和精度； 系统具有过载、短路、过电压、欠电压、超温、缺相等保护功能； 可对实验系统中的测控参数如输出转速、输出转矩、负载等进行实时数据采集、显示及记录； 能按照不同的试件所需的参数显示、储存、打印、绘制各种量之间的曲线； 试验遵照国家、行业相关标准进行； 可进行系统动力性、经济性等工况进行性能匹配控制实验； 可研究基于CAN总线控制的发动机响应特性研究； 可模拟系统故障，验证故障诊断软件； 试验过程中对试验设备实行实时监控，当出现不正常情况，能自动执行相应的安全处理措施，以保证人员和设备的安全。 5. 各部分详细技术参数 （1）交流电力测功机： 壹台 55kw 最高转速：≥3600 r/min。 最大扭矩：≥ 400Nm。 扭矩测量精度等级：≤±0.2％F.S 转速测量精度：≤±1 r/min 具有过载能力 过电流保护 （2）负载变频器： 变频器额≥55KW。 变频器额定工作电压为380v，三相，50Hz，风冷却方式； 变频器应具有良好的谐波抑制功能，所采用的整流回馈单元的谐波抑制能力高于通常的12脉动整流回馈单元，整个调速范围内谐波畸变应小于1%，谐波不应对其他用电设备造成影响，不应对控制、通讯系统造成影响。 变频器应遵循GB、ISO、IEC、IEEE等国标、国际标准、行业标准进行设计和制造 变频器输出功率应满足试验要求，并具有不小于1.3倍的过载能力 逆变回路必须采用IGBT功率元件。 变频器应具有良好的调速性能和低速运转性能，频率调节精度0.1Hz，稳定度0.5%，应具有良好的加载特性，在低频率直至0频率都能保证稳定恒扭矩加载，应具有零频率满扭矩加载性能 应具有反拖动性能 应具有过电流、过电压、欠电压、缺相、短路、超频、失速、功率元件过热、瞬时停电等保护功能 （3）惯性飞轮组： 最大惯量：≥6kg·m2 最小惯量：≤0.1kg·m2 最高转速：≥5000r/min 采用组合方式。 （4）