煤矿采掘机电精细化管理标准.docVIP

轨道运输安全设施安装使用管理标准 一、适用范围 本标准适用于煤矿井下采掘轨道运输及安全设施的安装使用管理。 二、轨道及道岔安装标准 1.轨道的铺设标准 1.1 60万吨及以上矿井井下运输大巷铺设轨道必须使用轨型为30kg/m及以上的轨道，斜巷及采区等区域铺设轨道可根据设计选择轨型，但轨型不得低于22kg/m。 60万吨以下矿井主要运输大巷及采区斜巷应使用22kg/m及以上轨道；综采工作面轨道不低于22kg/m；炮采工作面或掘进工作面的轨道不低于18kg/m。 1.2 轨道扣件必须齐全，紧固并与轨型相符。轨道接头必须使用合格的道夹板，并用4根螺栓固定，井下铺设轨道如需改变轨道型号，不同型号轨道接头必须使用合适的异形道夹板，道夹板不得有断裂或少眼等现象。 1.3 所有轨道接头间距不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。 1.4 轨道方向应符合标准，目视直顺，不得有硬弯。主要运输线路轨道直线段应目视直顺，用10m弦量不超过10mm；曲线段，目视圆顺，用2m弦量相邻正矢差半径50m以下不超过3mm。 1.5 轨道轨面前后高低应目视平顺，明显变坡点处不得有接头，应根据巷道变坡处的弯曲半径，采用圆弧过渡。主要运输线路轨面前后高低允许偏差用10m弦量不超过10mm。 1.6 接头采用悬接时，30km/m型号轨道轨枕距接头距离为240mm，偏差不超过30mm，22kg/m型号轨道轨枕距接头距离为220mm，偏差不超过30mm；接头采用承接时，接头处共3根轨枕，中间1根在两轨道的接头处，另外2根分别距中间轨枕240mm（30km/m轨道）、220mm（22kg/m轨道）；直线段应对接，相对错距不大于50mm；曲线段应错接，相对错距不小于2m。 1.7 主要运输线路轨道单轨中心线符合设计要求，可偏差设计值±50mm；双轨中心线的间距不小于设计要求，不大于设计值的20mm，双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于50mm。 1.8 主要运输线路轨道轨面的实际标高与设计标高偏差为±50mm；坡度50m内误差不超过1/1000，高差不超过50mm。 1.9 井下轨道轨距为600mm，主要运输线路轨道直线段允许偏差为；曲线段加宽后允许偏差为 ，在曲线段内应设置轨距拉杆。一般运输线路轨道直线段允许偏差为；曲线段加宽后允许偏差为。 1.10 同一线路必须使用同一型号钢轨，不得使用杂拌道【同一条运输线路或区段范围内有两种不同型号的轨道（分支除外）或轨道长度低于2.5m的成为杂拌道】。所用道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。 1.11 主要运输线路轨道直线段两股钢轨顶面的高低差误差不大于5mm；曲线段加高后误差不大于5mm。一般运输线路轨道水平允许偏差不大于10mm，消灭阴阳道。 1.12 轨道轨枕质量合格，铺设符合设计要求，接头处轨枕无失效，无两根以上轨枕连续失效（腐朽、损坏、断裂、悬浮、不起作用者为失效），轨枕与轨道垂直。主要运输线路轨道轨枕间距为700mm，偏差不超过50mm；一般运输线路轨道轨枕间距为800mm，偏差不超过50mm。主要运输线路轨枕采用水泥轨枕；一般轨道运输线路采用木轨轨枕规格（宽×高）不小于120mm×150mm。 1.13 轨道道钉规格应与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2mm，混凝土轨枕螺栓、压板紧固齐全，浮离不大于2mm。每月应对轨道及轨枕各部螺栓滴油1次。 1.14 斜巷轨道地辊要齐全、灵活可靠。地辊架要具有防脱闭锁功能，地辊之间一般间距为15m，最大距离不超过25m，以轨枕、道木无明显磨痕为准，巷道内变坡点处应增加地辊，变坡坡度在15。以上的，在此变坡点处应装置直径不小于300mm的地辊，地辊坑内应清洁，无杂物积水。 1.15 轨道路基必须无严重塌坡、低鼓、沉降现象。主要运输线路轨道道砟厚度不小于100mm，个别底板突出处不小于50mm，道砟应埋没轨枕2/3，轨枕必须露出1/3，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水；一般运输线路轨道道砟不超过枕面，不低于枕面1/3。轨道道砟的粒度应符合标准要求，必须捣固坚实，无空板、吊板现象。 1.16 有架线电机车通过的主要运输轨道两平行钢轨之间，每隔50m应连接1根断面不小于50mm2的铜线或其他具有等效电阻的导线。线路上所有钢轨接缝处，必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接。连接后每个接缝处的电阻，22kg/m钢轨不得大于0.00021Ω，30kg/m钢轨不得大于0.00019Ω。不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间，必须加以绝缘。第一绝缘点设在两轨道的连接处；第二绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点之间的距离必须大于1列车的长度。对绝缘点必须经常检查维护，保持可靠绝缘。在与架线电机车线路相联通的轨道上有钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触。