恒隆二期钢筋专项方案.docVIP

目 录 1、概况 1 1.1工程概况 1 1.2施工条件 1 2、编制的依据 1 3、施工工艺的选定 1 4、施工总体安排 1 4.1施工准备 2 5、材料要求 2 5.1钢筋 2 5.2焊剂 2 5.3套筒 3 5.4、施工手续 3 7、钢筋加工 4 7.1钢筋调直 4 7.2钢筋弯曲 4 7.3箍筋末端的弯钩 4 7、操作工艺要求 4 7.1电碴压力焊 4 7.2闪光对焊 7 7.3钢筋套筒挤压连接施工 10 7.4钢筋绑扎和安装 12 7.4.1准备及基本方法 12 7.4.1承台、底板基础梁钢筋绑扎 12 7.4.2柱子钢筋绑扎 13 7.4.3、墙钢筋绑扎 13 7.4.4、梁钢筋绑扎 14 7.4.5、楼板的钢筋绑扎 14 7.4.6、楼梯钢筋绑扎 14 7.4.7、施工注意事项 15 7.4.8、成品保护 15 8.1进场钢筋质量标准及验收 16 8.2现场钢筋绑扎安装质量要求 16 8.3质量管理措施 17 9、质量管理点设置 18 10、质量通病防治措施 21 10.1、钢筋电渣压力焊质量通病防治措施 21 10.2闪光对焊质量通病防治措施 22 11、产品防护措施 22 12、主要安全防护措施 22 1、概况 1.1、工程概况 拟建住宅楼为15栋别墅，地下设一层地下室，地上四~三层。总建筑面积14166m2，本工程为框架结构，预制桩基础，建筑高度14.6m。地下室层高为2.85米；标准层层高为3米。 本工程的基础承台、地梁、剪力墙、框架柱、板、水池井壁等，所采用的钢筋为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。其中Ⅲ级钢筋用量最大。 1.2施工条件 加工场地布置在27#楼的南侧，见总施工平面布置图。钢筋加工场地应搭设加工棚，以便能在雨天进行钢筋加工。 2、编制的依据 本作业指导书的编制依据是：图纸及《03G101-1》等相关图集 《钢筋机械连接通用技术技术规程》（JGJ107-2003） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002） 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98） 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499-98） 《埋弧焊用焊剂》（GB5293-85）。 3、施工工艺的选定 本工程的钢筋种类较多，有Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级钢筋，其直径也较大，最大的有28。 为了节约钢筋，提高钢筋加工的质量，确保工程质量，积极响应国家关于推广新技术、新工艺的应用的要求。因此，本工程的竖向钢筋直径在16～25mm范围内的，采用电渣压力焊连接；竖向钢筋直径≥28mm的，采用带肋钢筋挤压连接（以下简称套筒连接）；水平钢筋直径≥16mm的，采用闪光对焊连接（或者≥22的，采用套筒连接）。 钢筋直径≤14mm的，采用绑扎连接。 （说明：三级钢筋采购进场后，应先进行电碴压力焊接和闪光对焊试验，若质量达不到要求的，应改用套筒连接）。 4、施工总体安排 4.1施工准备 4.1.1测量准备 根据平面控制网，在基础砼垫层上弹出轴线和基础梁、承台、水池底板、墙、柱的位置线。基础的钢筋完成后，工地测量人员必须组织测放墙、柱的插筋位置线。 基础砼浇注完成后，支设竖向模板前，在基础上放出该平面控制线。待竖向钢筋完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制线。 4.1.2机具准备 4.1.2.1、电碴压力焊机具 根据我公司目前的现有设备，一般采用BXJ-500-3型焊机二台，WH-36-Ⅱ型焊机二台。另外还需焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒（包括焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器）、石棉绳、铁丝球、秒表、无齿锯等。 焊接夹具应具有一定的刚度，使用灵巧，坚固耐用，上下口同心。 焊接电缆的断面面积应具有与焊接钢筋大小相适应，焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。 焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应。 石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒的焊剂泄漏。 铁丝球：用于引燃电弧，用22＃铁丝烧成直径为10㎜的园球，电焊一个接头用一颗。 秒表：用于准确掌握焊接通电的时间。 4.1.2.2、闪光对焊机具 采用两台UN1-150对焊机。 工具：活动板手32㎜以下一套，5m和50m钢卷尺各二把，卡尺二把。 4.1.2.3人员配备 由于工作量较大计划60位钢筋工。 5、材料要求 5.1钢筋 钢筋应有出厂合格证及试验报告，品种和性能应符合有关标准和规范要求。钢筋端部200㎜范围内无锈蚀、油污等污染，端部平直，不得有凹凸弯曲歪扭现象。 5.2焊剂 要有出厂合格证，焊接Ⅱ级钢筋一般选用HJ431焊剂，Ⅲ级钢选用HJ431型或HJ330型焊挤。使用前须经250℃烧焙1～2h；利用重复回收焊剂重复利用时，应除去溶渣和杂物并过经干燥。 5.3施工手续 现场的钢筋工应经过培训，焊工和钢筋机械接头施工人员必