施工方案(铝合金门窗).docVIP

镇淮商业街三期工程工程铝合金门窗施 工 方 案 编制审核二0一年月日目 录 1、工程概况--------------------------3 2、材料及规格------------------------3 3、施工准备----------------3 4、铝合金门窗的制作------------------5、门窗的质量要求--------------------6、墙体、洞口实际要求----------------7、门窗的安装工序--------------------8、门窗安装的工艺流程----------------9、门窗质量的保证措施----------------111、施工安全-------------------------112、成品保护-------------------------113、门窗图纸------------------------图集 1、安装节点图----------------------15、审批意见------------------------封面一、工程概况 该工程为工程，框架结构，建面积约，采用铝合金门窗该工程所有门窗均厂方制作，现场安装。 二、材料及规格 1、该工程所用铝材为广东佛山市南海新合铝业有限公司生产的新河牌85注胶系列型材。颜色为，色号为，窗铝型材壁厚为国标1.4mm，门壁厚为国标mm。 门窗的具体规格详见材料进场登记表。 2、本工程窗所用的玻璃原片为建筑级、5mm厚透明浮法玻璃，窗加工为5+A+5中空玻璃，门加工为5+A+5双面钢化中空玻璃。、本工程所有铝合金门窗均参照国家建筑标准设计图集，图集号为：02J603-1工程所有铝合金门窗、本工程所有铝合金门窗均执行GB/T8478-2008标准。 、本工程所用玻璃均执行JGJ113-2009技术规程和GB11614标准三、施工准备 1、安装工程中使用的铝合金门窗部件、配件材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。 2、铝合金门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。铝合金门窗不应直接接触地面，下面应放置垫木，且应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。 3、装运铝合金门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输过程中，应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，五金材料也应相互错开，以避免相互磨损及压坏五金件。 4、装卸铝合金门窗，应轻拿、轻放、不得撬、甩、摔。吊运铝合金门窗不得在框、扇内插入抬起。 5、安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检查，当达不到要求时，应及时更换。 安装主要机具有：冲击钻、电锤等。 材料有：玻璃、玻璃垫块、自攻锣丝、固定片、、聚胺脂泡沫填缝剂，中性硅酮耐侯密封胶，木楔块等。 量具有：水平尺、卷尺、吊线锤等。 6、铝合金窗安装前，应按图纸设计的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等。铝合金窗的五金件、胶条，紧固件等应齐全，不合格者应立即更换。 7、铝合金门窗在做好以上六点要求后，并做好材料进场报验工序后方可安装。 四、铝合金门窗制作 （一）选 料 1、材料表面平整光滑、无碰伤，无硝酸盐腐蚀斑点，同一种塑材颜色无明显色差。 2、表面局部擦伤，划伤等应符合下表规定： 项目 要求 室外侧 室内铡 擦伤、划伤深度 不大于表面处理层厚度 擦伤、总面积，mm2 ≤500 ≤300 划伤总长度，mm2 ≤150 ≤100 擦伤或划伤处数 ≤4 ≤3 3、根据门窗生产工艺单确定门窗类型及料型，颜色和数量，选好的材料，应整齐、有 序地堆放在下料架上，以备下料。 （二）下料 1、按门窗生产工艺单要求下料，做到尺寸精确，数量准确，清洁整齐有序地分层堆放在料架上，在堆放时应注意轻拿轻放，以免把材料的保护层磨损。 2、下料后，料的端口应无明显毛刺或变形，如发现毛刺过大或端口变形严重，应进行调整。 3、下料精度要求为： 下料长度1500mm的公差为±0.1mm，下料长度为1500mm的公差为-1.5mm—+0.2mm。 （三）冲切 1、根据设计要求使用冲床冲孔，孔眼位置和孔眼间距误差在1.0mm以内。 2、冲孔前应根据型材端面，选择需要冲切的位置避免孔眼毛刺和材料变形。 （四）组装 1、组装前需要配胶条和毛条的部位应配上合适的胶条和毛条，胶条应留有伸缩余地，组装所用的工作台应清理干净。 2、根据工艺单要求使用适合的螺钉进行组装，组装应严密、无松动。 3、45度框组角应严密、牢固；缝隙应不大于0.3mm。 4、扇组装时应配上合适的胶条和配件，选用合适的螺钉进行组装，胶条尖顺直平整，胶条应留有余量，玻璃胶条无咬过现象。 5、五金配件安装要齐全、牢固、无松动。 6、圆角