机械结构强度核算.doc

七 换热器强度核算 7.1筒体壁厚计算 由工艺设计给定设计温度，设计压力，选低合金结构钢板16MnR卷制，材料时的许用应力,取焊缝系数（双面焊缝），腐蚀裕度，则 计算厚度 设计厚度 名义厚度 有效厚度 水压试验压力 所选材料的屈服应力 水压试验压力校核 气密试验压力 7.2外头盖短节、封头厚度计算 外头盖内径，其余条件、参数同筒体。 短节计算壁厚： 短节设计壁厚： 短节名义厚度： 取 有效厚度： 压力试验应力校核： 压力试验满足强度要求。 外头盖封头选用标准椭圆封头： 封头计算壁厚： 封头名义厚度： 取名义厚度与短节等厚： 7.3管箱短节、封头厚度计算 由工艺设计结构设计参数为：设计温度为，设计压力为，选用16MnR钢板，材料许用应力，屈服强度，取焊缝系数，腐蚀裕度 计算厚度 ： 设计厚度： 名义厚度： 结合考虑开孔补强及结构需要取 有效厚度： 压力试验强度在这种情况下一定满足。 管箱封头取用厚度与短节相同，取 7.4管箱短节开孔补强校核 开孔补强采用等面积补强法，接管尺寸为 ，考虑实际情况选20号热轧碳素钢管 接管计算壁厚： 接管有效壁厚： 开孔直径： 接管有效补强高度： B=2d= 接管外侧有效补强高度： 需补强面积： A=dS= 可以作为补强的面积： 该接管补强的强度足够，不需另设补强结构。 7.5壳体接管开孔补强校核 开孔校核采用等面积补强法。选取20号热轧碳素钢管 钢管许用应力： 接管计算壁厚： 接管有效壁厚： 开孔直径： 接管有效补强厚度： B=2d= 接管外侧有效补强高度： 需要补强面积： A=d= 可以作为补强的面积为： 尚需另加补强的面积为： 补强圈厚度： 实际补强圈与筒体等厚： ； 则另行补强面积： 同时计算焊缝面积后，该开孔补强的强度的足够。 7.6固定管板计算 固定管板厚度设计采用BS法。假设管板厚度b= 。 总换热管数量 n= ； 一根管壁金属横截面积为： 开孔温度削弱系数（双程）： 两管板间换热管有效长度(除掉两管板厚)L取 计算系数K： K= 接管板筒支考虑，依K值查《化工单元过程及设备课程设计》化学工业出版社：图4-45， 图4-46，图4-47得： 管板最大应力: 或 筒体内径截面积： 管板上管孔所占的总截面积： 系数 系数 壳程压力： 管程压力: 当量压差： 管板采用16Mn锻： 换热管采用10号碳系钢： 管板管子程度校核： 管板计算厚度满足强度要求。考虑管板双面腐蚀取 ，隔板槽深取 ，实际 管板厚为 。 7.7浮头管板及钩圈 浮头式换热器浮头管板的厚度不是由强度决定的，按结构取 ；钩圈采用B型。 材料与浮头管板相同，设计厚度按浮头管板厚加 ，定为 。 7.8无折边球封头计算 封头上面无折边球形封头的计算接外压球壳计算，依照GB151-89方法计算。选用 16MnR析，封头