机械零件的强度计算.doc

机械零件的强度计算 强度计算中的基本定义 载荷 按载荷性质分类： 静载荷：大小方向不随时间变化或变化缓慢的载荷。 变载荷：大小和（或）方向随时间变化的载荷。 按使用情况分： 公称载荷（名义载荷）： 按原动机或工作机的额定功率计算出的载荷。 计算载荷：设计零件时所用到的载荷。 计算载荷与公称载荷的关系： Fca=kFn Mca=kMn Tca=kTn 载荷系数：设计计算时，将额定载荷放大的系数。 由原动机、工作机等条件确定。 应力 2．按强度计算使用分 工作应力：由计算载荷按力学公式求得的应力。 计算应力：由强度理论求得的应力。 极限应力：根据强度准则、材料性质和应力种类所选择的机械性能极限值?lim。 许用应力：等效应力允许达到的最大值。[?]=?lim/[s?? 材料的疲劳特性 疲劳曲线 疲劳曲线 给定循环特征?=?lim/?max，表示应力循 环次数N与疲劳极限??的关系曲线称为疲 劳曲线（或?-N）。 疲劳曲线方程 方程中参数说明 低硬度≤350HB，N0=107 高硬度350HB，N0=25×107 指数m： 受应力状态 钢 青铜 拉、压、弯、扭应力 9 9 接触应力 6 8 不同?，?-N不同；?越大，?也越大。… 限应力线图 定义：同一材料，对于不同的循环特征进行试验，求得疲劳极限，并将其绘在?m-?a坐标系上，所得的曲线称为极限应力线图。 简化曲线 ?-N与?m-?a关系 a) ?-N曲线：同一循环特征下、不同循环次数。 b) ?m-?a：不同循环特征、相同循环次数。 第二节机械零件的疲劳强度计算 一、影响疲劳强度的因素 影响机械零件疲劳强度的主要因素有：应力集中、尺寸大小、表面质量等。 它们零件疲劳极限的影响用综合影响系数K?????????e、K?????????e来表示。 它与应力集中关系为： K?=(k?/??+1/??-1)/?q K?=(k?/??+1/??-1)/?q 其中： k?、k????零件有效应力集中系数 k?=1+q?(??-1) k?=1+q?(??-1) q?、q????材料的敏感系数 ??、?????理论应力集中系数 ??、?????零件的尺寸系数 ??、?????表面状态系数 ?q---表面强化系数 二、考虑应力综合影响系数时极限应力线图 三、向稳定变应力下的机械零件疲劳强度 何谓单向..、复杂..、稳定变应力..？、 s=?lim/?max[s?] 作应力的增长规律 1)应力循环特征为常数?=C 例：只受弯矩的转动轴。 2)平均应力为常数常数?m=C 例：弹簧。 3)最小应力为常数?min=C 例：螺纹联结 循环特征为常数时的强度计算 1）求极限应力： ?m/?a ???（??max-?min ）/（??max+?min ）=??（????）/（?????）=?常数??因为??常数 联解AD和OC得零件极限应力： ?a= kN????a/?ae ?m= kN????m/??ae? 其中：??ae=k??a+???m ????????????????????????? 强度计算 （1）按应力幅计算安全系数C在AE上 s?a=?a/??a=kN??????k??a+???m]= kN??????ae ??ae－－等效应力幅 ?????平均应力折合为应力幅的等效系数 （?）按静强度计算C在ES上 s?=?s/(?a+?m) 械零件的接触强度 机械零件的表面强度分：表面接触强度、表面挤压强度、表面磨损强度 表面接触强度的计算 接触应力的概念 两零件构成高副接触，接触处形成较小的接触面积，产生很大的应力，该应力称为接触应力。 接触应力的计算 接触应力按弹性力学中赫兹公式计算 线接触 b点接触 同济大学 《机械设计》 14 JXSJ 非稳定变应力 变应力 稳定变应力 非对称循环变应力 静应力 1.按应力性质分 ?max ?min 随机性非稳定变应力 规律性非稳定变应力 脉动应力 对称循环变应力 ?m ?a A ? 周期变应力 F 对称循环变应力 t ? 静应力 t ? t ? A 脉动应力 t ND 用线性坐标表示的 疲劳曲线 A ? N B C D C 高周疲劳