机组经济运行方式优化及节能控制措施.doc

机组经济运行方式优化及节能控制措施 批准：李金辉 审核：张志超 编制：李泽强 、焦龙臣、陈世明 孙国喜、 宋鹏 运行部 2012年1月13日 第一部分、机组启停过程优化措施 1、机组启动过程方式优化 序号 优化项目 优化措施 优化分析 备注 机组启动前的试验及准备优化 接到启机令后，立即组织全面盘点影响机组启动的条件，通知相关部门进行启机准备。 如发电机内为氢气，联系化验氢气指标，跟踪指标进行排污。如不是氢气，应立即组织进行气体置换。 机组停机超过7天，接到启机令后，立即组织进行制粉系统、烟风系统、汽水系统等主要阀门挡板开关试验，进行PCV阀开关试验，认真做好记录。 根据等离子阴阳极运行小时数及时联系更换等离子阴阳极。 检查确认炉水循环泵电机注水完成，水质合格，电机测绝缘合格。 准备充分，缩短启动时间，降低空耗。 循环水投入前的辅机冷却水优化 闭式水泵运行一台变频泵或半容量泵，冷却水由工业水提供。循环水投入后将闭式水冷却水切至循环水，冬季开式水走旁路，其余季节根据闭式水温度投入一台开式泵运行。 晚投循环水泵，降低循环水泵单耗。 锅炉辅机启动优化 冬季点火前12小时投入各风机、磨煤机油站电加热。 锅炉上水前进行捞渣机注水，投入渣水系统运行。 锅炉上水期间启动火检风机、空预器、引风机轴承冷却风机，引风机、送风机、一次风机、磨煤机等转机的润滑油系统。并做好相关辅机联锁试验。启动等离子冷却水泵、上水结束后立即启动炉水循环泵进行循环冲洗。 统筹转机启动时间，降低空耗。 除灰系统 1．锅炉点火后，一般要求烟温达到100度投入电除尘运行 2．先投入一电场运行，然后根据机组燃煤量的增加及烟囱排烟情况增加电场的投运数量。要求在机组冲转时，投入二电场运行，机组并网后投入三电场运行，机组150MW负荷后投入五电场运行，机组带300MW负荷后，电场全部投入 3．空压机在除尘器投入后30分钟启动，冲转前维持一台空压机运行，150MW负荷前维持两台空压机运行,三台空压机运行至450MW负荷 1．点火后禁止立即投入电除尘运行，防止低温烟气结露，发生火花闪络 辅汽方式优化 单机运行另一机组启动时辅汽由临机提供，保证锅炉点火前满足0.7Mpa、280℃的蒸汽。 辅汽压力、温度满足冲小机需要，以免影响小机冲转。 凝结水系统冲洗 变频启动一台凝泵，保证凝泵出口压力1.5Mpa，流量500t/h左右，通过＃5低加出口至循环水回水进行冲洗，至水质合格Fe＜200ug/l后结束冲洗，开启＃5低加出口门，关闭＃5低加出口门前放水门，除氧器上水。机组短时间停运水质合格可不进行凝结水系统冲洗操作,直接为除氧器上水。 大流量冲洗，缩短冲洗时间。 锅炉上水的优化 按上水检查卡，提前做好锅炉上水前检查，全面记录锅炉膨胀指示器一次。 锅炉点火前7小时启动一台汽前泵锅炉上水。锅炉上水完成后，保持汽前泵运行禁止启动电泵。 用汽前泵上水，减少电泵单耗。 锅炉冷态冲洗优化 控制给水流量380T/H,省煤器入口950T/H.进行冷态闭式冲洗，水质合格及时回收到凝汽器。及时关闭小溢流阀，待热态冲洗条件满足再开小溢流阀进行冲洗。 控制给水流量，保证冲洗效果，同时减少排放，具体根据停炉时间及管道水质控制冲洗时间约2－3小时。 风机启动及吹扫优化： 冷态冲洗期间启动单台送、引风机，锅炉吹扫后启动单台一次风机。机组中速暖机后启动第二套一次风机、送、引风机。 一次风机启动后进行等离子拉弧试验。 单套风机运行，能减少风机单耗。但同时一旦风机故障跳闸，锅炉则MFT动作。 暖风器投入优化 根据辅汽压力及季节决定投入容量大的还是容量小的等离子暖风器, 冬季可投入大的（B侧）等离子暖风器，夏季可投入小的（A侧）等离子暖风器运行。从而决定投入哪台一次风机。 冬季一二次风暖风器与等离子暖风器同时暖管，锅炉启动风机前60分钟进行等离子暖风器及一二次风暖风器暖管并投入。 锅炉吹扫后，启动单侧一次风机进行暖磨。 冬季等离子暖风器疏水与一二次风暖风器疏水一起排至暖风器疏水箱，及时启动暖风器疏水泵，水质不合格进行排放冲洗，水质化验合格, 将疏水排至除氧器回收。夏季等离子暖风器疏水排至启动疏水箱，由启动疏水泵排至循环水。 满足磨煤机暖磨要求，同时减少辅汽损耗。 疏水合格及时回收,减少工质浪费 循环水运行方式优化 单台机启动时，在锅炉点火后，将凝汽器循环水出、入口门开启，投入一台循环水泵运行，维持循环水供水压力0.12Mpa，冬季水走花管，严禁水上塔，夏季可直接上塔。单机运行另一台机启动时，冬季循环水由临机提供，凝汽器循环水出、入口门开10%即可，随着凝汽器热负荷的增加（排汽缸温度超过50℃后），启动机组投入一台低速循泵运行。机组稳