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汽车空调制冷系统常见故障检修.doc
汽车空调制冷系统常见故障检修
摘 要:本文从汽车空调制冷系统的组成、工作原理入手,详细介绍了汽车空调制冷系统常见故障的检修方法,为维修人员快速、准确地对汽车空调故障进行检修提供参考。
关键词:汽车空调 制冷系统 故障检修
一、背景
随着汽车工业及现代汽车技术的迅猛发展,汽车空调作为汽车现代化的标志物之一,为驾驶员和乘坐人员提供了舒适的车内环境,能有效降低驾驶员的疲劳感,对提高人们生活质量、保证行车安全有着重要的现实意义。进入夏季,汽车空调制冷系统发生故障的几率将大大提升,因其结构的封闭性与复杂性,使许多故障现象与故障原因之间的关系极其隐秘,不易被发现,容易导致维修人员的误诊。
二、汽车空调制冷系统的组成与工作原理
1.汽车空调制冷系统的组成
汽车空调制冷系统等一个封闭的循环系统,主要由压缩机、冷凝器、贮液干燥器、膨胀阀(节流阀)、鼓风机和蒸发器等部件构成。各部件之间通过铜管(或铝管)和高压橡胶管连接,同时以部件压缩机为界分成系统的高压侧和低压侧。系统的高压侧由压缩机输出端、冷凝器、贮液干燥器和高压管构成,压缩机输入端、蒸发器和低压管组成系统的低压侧,如图1所示。
2.汽车空调制冷系统的工作原理
制冷系统在工作时,制冷介质(制冷剂)以气态或液态的形式在封闭的系统内循环流动,每一个循环又包含有吸气压缩、冷凝放热、节流膨胀和吸热蒸发四个基本过程。这四个过程周而复始,不断循环,便可达到降低车厢空气温度的目的,过程如图2所示。
(1)吸气压缩过程。制冷系统工作时,压缩机运转,低温低压的气态制冷剂被吸入并压缩成高温高压的气态制冷剂。
(2)冷凝放热过程。制冷剂进入冷凝器后,在冷凝风扇的作用下,散发出大量的热量,制冷剂转变为中温高压液体,送入贮液干燥器过滤杂质和水分。
(3)节流膨胀过程。制冷剂流经膨胀阀时,因膨胀阀具有节流作用,变成低温低压的液态制冷剂,并以细小的雾状形式排出膨胀阀。
(4)吸热蒸发过程。进入蒸发器内的液态雾状制冷剂,因其沸点远远低于蒸发器周围的温度,为此雾状制冷剂吸热蒸发成气体,将流经蒸发器外表面的热空气转变为冷空气,在鼓风机作用下将冷空气送入车厢,使车厢内的温度降低;而后低温低压的气态制冷剂又被吸进压缩机,开始下一轮循环。
三、汽车空调制冷系统常见故障检修
根据以往的维修经验,常见故障归结起来有三大类:机械故障、冷媒和冷冻机油故障及电气电路故障。
1.汽车空调制冷系统常见机械故障检修
制冷系统常见的机械故障主要发生在压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、风扇、贮液干燥器和鼓风机等部件,对系统的运行和制冷的效果将产生直接的影响。
(1)压缩机故障。传动皮带故障主要表现有老化、裂痕、太松或太紧。传动皮带如太松将导致皮带打滑产生尖锐的响声,检修时可用拇指在两个皮带轮中央垂直加10N的压力,如挠度大于10 mm时需及时更换。压缩机内部零部件主要表现有进气阀或排气阀损坏、缸垫窜气等。检修时,可测量压缩机工作时的进气和排气压力值,如两者相差不大,提高发动机转速,两者变化仍然不明显;此时用手触摸进气管和排气管,如两者温度相近,一般情况下为进排气阀损坏;如用手触摸时感觉非常烫手,此种情况一般为缸垫窜气故障,应及时拆检压缩机,更换损坏的零部件。
(2)冷凝器故障。主要有冷凝器散热片变形、尘土和飞虫等异物堵塞等,使高温高压的制冷剂气体散热效果变差。检修时,如发现散热片变形,需及时对散热片进行修复矫正或更换;如遇异物堵塞,可用软毛刷和自来水对其表面进行清洗,如发现散热片倒伏,应及时加以修复矫正。
(3)蒸发器故障。常见故障有蒸发器表面结霜、灰尘封堵、裂纹、渗漏和刮伤变形等。蒸发器表面结霜,应进一步检查彭胀阀开度是否过大、感温包包扎是否紧密或外面隔热胶带是否松脱;表面灰尘封堵,可对蒸发器进行清洗;如蒸发器表面有裂纹、渗漏和刮伤变形处,可用肥皂水、卤素灯、电子检漏仪等检漏方法进一步确认渗漏部位,加以修复或更换。
(4)膨胀阀故障。常见故障有膨胀阀阀口张开过大或过小、阀口堵塞等。若阀口开度过大,流入蒸发器的制冷剂量大,使膨胀阀表面温度过低而结霜,导致制冷剂循环不畅。检修时,测量制冷系统高、低压侧压力值,可发现高压侧偏低,而低压侧偏高;再测量蒸发器表面和出口处温度,可发现表面温度却高于出口处的温度。针对此现象,应检查感温包包扎是否紧密或外面隔热胶带是否松脱,并及时修复或更换。如阀口开度过小,流入的制冷剂量小,导致制冷不足,此时应观察膨胀阀感温包与蒸发器出口的包扎情况,做好检修工作。如阀口堵塞,使制冷剂失去循环流动的功能,导致系统不制冷。测量制冷系统高、低压侧压力值时,高压侧低于正常值,低压侧成真空状态。处理时可用氮气对着膨
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