【2017年整理】双苯厂总降检修方案.doc

PAGE 2 电气试验 总变电所66KV系统及两台主变压器检修试验（含SF6系统检修试验） 1#主变压器、2#主变压器继电保护试验及传动试验。 SF6检水试验。 SF6新更换的电流互感器试验。 4、66KV主变压器试验 （1）用QJ44电桥测量绕组连同套管的直流电阻。各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2％，线间差别不应大于三相平均值的1％； （2）用绝缘电阻测定仪测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。绝缘电阻换算至同一温度下，与前次测试结果相比应无明显变化，吸收比不低于1.3； （3）用介质损耗角正切值测定仪测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ，20℃时不大于0.8％； （4）绕组连同套管的交流耐压试验，试验电压120KV，1分钟； （5）绝缘油试验： 进行化学分析；B、电气强度试验，不应低于40KV； 5、总变主控室部分盘柜更换元件及重新配线。 总变电所6KV系统试验 按照图纸对新开关柜内的设备进行核对。对盘内线进行校线，保证与图纸相符。发现不符的地方及时与甲方联系，协商解决。 电气设备单体试验 断路器 断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于1000MΩ； 测量导电回路电阻值应与原试验值无大的差别； 交流耐压试验，包括断路器主回路对地、相间及断口的耐压。主回路对地、相间耐压值为21KV，1分钟，断口为42KV，1分钟； 进行最低分、合闸电压的测定； 进行动作时间的测定； 电压互感器 测量绝缘电阻。一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V或2500V兆欧表； 交流耐压试验一次绕组按出厂值的85％进行，试验电压为21KV，1分钟； 测量空载电流和励磁特性。应在互感器的铭牌额定电压下测量空载电流，空载电流与出厂数值比较应无明显差别； 测量一次绕组的直流电阻值，与产品出厂值相比应无明显差别； 电流互感器 用2500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻值，与历次数值比较不应有显著变化； 交流耐压试验。一次绕组按出厂值的85％进行，试验电压为21KV，1分钟； 极性检查与铭牌标志相符； D、变比检查与铭牌标志相符； E、一次绕组直流电阻测量，与出厂值比较应无明显差别； 避雷器 采用2500V兆欧表测量绝缘电阻值不应低于2500MΩ； 测量工频放电电压。 所用变压器 用电桥测量各分接头的绕组连同套管的直流电阻，1600KVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4％，线间测得值的相互差值应小于平均值的2％，1600KVA以上变压器各相测得差值小于平均值的2％，线间测得差值的相互差别应小于平均值的1％； 用绝缘电阻测定仪测量绕组连同套管的绝缘电阻，不应低于产品出厂试验值的70％； 交流耐压试验用高压试验器进行，试验电压为21KV，1分钟； 绝缘油应进行化学分析，并进行电气强度试验，不应低于25KV； 检查所有分接位置的变压比； 母线 测量绝缘电阻； 交流耐压试验。 继电保护试验 1）对电压、电流表及电度表等计量表计进行校验； 2）按吉化双苯厂提供的继电保护整定值表及综合保护装置说明书对微机综合保护装置进行调试； 3）校对完设备及线路，做完单体试验及继电保护整定之后，对各个回路进行模拟动作检查及保护跳闸试验，要保证动作可靠，相应的信号指示正确； 3、送电前的安全技术检查 1）送电指挥人员组织相关人员对吉化双苯厂6KVⅡ段（或Ⅰ段）所有与送电有关的设备进行检查，确认是否具备送电条件； 2）对断路器、电力电缆、电压互感器、电流互感器、避雷器等一次设备进行绝缘检查，保证绝缘良好； 3）各导电部件的连接处，端子排，二次线均应接触良好，标志清晰，不得有松动、假过渡接触情况； 4）导通各受电回路的电流互感器二次回路应无开路现象； 5）检查电压互感器一、二次熔丝是否完好； 6）检查各开关柜的合闸及空开是否完好； 7）对直流母线包括动力直流、控制直流进行检查，保证极性正确。 8）送电场所道路畅通，照明充足，消防设施CCL4灭火器齐备，控制室、配电室、现场通信联系可靠； 9）安装、调试记录齐全，并经有关人员审查合格。 4、送电前应进行的动作检查 1）对吉化双苯厂6KVⅡ段（或Ⅰ段）电源进线开关进行分合闸操作及保护跳闸试验； 2）对直流合闸电源、控制电源的工作情况进行检查； 3）对6KVⅡ段（或Ⅰ段）各开关柜进行分、合闸操作及保护跳闸试验； 5、送电操作顺序 将6KVⅡ段（或Ⅰ段）所有开关柜小车推到试验位； 将6KVⅡ段（或Ⅰ段）电压互感器小车推到工作位； 将6KVⅡ段（或Ⅰ段）工作电源进线开关小车推到工作位，开关柜上绿灯亮； 操作6KVⅡ段（或Ⅰ段）工作电源进线开关，断路器合闸，开关柜上红灯亮； 检查6KVⅡ段（或Ⅰ段）工作电源进线三相电压平衡情况，并进行相序检查为正相序； 用高压定相器对6KVⅡ段（或Ⅰ段）工作电源进线