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威讯联合半导体厂房钢结构系统施工方法 钢结构系统概况 5.1安装前施工准备 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高，地脚螺栓位置、地脚螺栓露出长度等进行检查。同时钢结构基础应符合下列规定： A:基础砼强度达到设计要求； B:基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全； C:预埋钢板及地脚螺栓的允许偏差应符合下表规定： 项 目 允许偏差 支 承 面 标 高 ±3.0 水平度 L/1000 地脚螺栓(锚栓) 螺栓中心偏移 5.0 螺栓露出长度 +20.0 0 螺纹长度 +20.0 0 预留孔中心偏移 10.0 ⑶梁、柱起吊前的准备 ①钢柱吊装前，对钢柱的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度、钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方向等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和标高线。同时在钢柱的地脚螺栓上用明显标记标出钢柱的柱脚板就位标高线。 ②钢梁起吊准备 吊装前检查梁的几何尺寸、承剪板位置与方向、高强度螺栓连接面、焊缝质量。起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。 5.2安装工艺流程 构件安装结构安装流程 5.3主结构安装 ⑴钢柱安装方法 钢柱安装主要采用50吨汽车吊，局部吊车不能一次就位的采用提升架就位。 ①起吊吊装之前先在柱上绑扎缆风绳、防坠器。 ②柱起吊：由于钢柱采用斜拉起吊，在柱脚下垫木板。 ③柱就位轴线调整： 钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差确保在3mm以内。 ④柱顶标高调整 钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母或增加垫片（垫片最多不得超过2片），以调整柱顶标高。如下图： ⑤ 钢柱垂直度校正 初校正:采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。 钢柱垂直度精确校正:待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整。 ⑵梁安装 由于本工程结构厂房的跨度不同，在大梁吊装时采用的方法不同。吊装钢梁的主要方法如下大梁采用单机起吊。 钢梁安装时连同梁顶檩条埋件一同吊装，梁顶面的钢筋可以同时起吊。 ⑶檩条安装 檩条安装在两榀屋面钢梁吊装完毕后进行，檩条的安装采用人工提升就位安装。安装檩条时，吊装第2榀钢梁的吊机不卸载，以保证钢梁的稳定。在两榀钢梁之间的檩条安装了三分之一使钢梁稳定后，吊机卸载。此三分之一的檩条应在沿钢梁方向上平均布置安装，其余檩条的安装在吊车卸载后进行，同时吊车可以安装第三榀钢梁。这样安装可以加快钢梁安装的速度。 ⑷高强度螺栓连接 ①高强螺栓采用大六角头型高强度螺栓采用大六角头高强度螺栓，材质为：螺杆采用20MnTiB,螺母采用15MnVB,垫圈采用45号钢，性能等级为10.9s,高强度螺栓应符合GB1228-84~GB1231-84《钢结构用高强度大六角头螺栓，大六角螺母，垫圈型式尺寸与技术条件》或GB3632-83，3633-83《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件》的规定。 ② 高强度螺栓施工 a.高强度螺栓先进行初拧。 b.高强度螺栓初拧合格后应作出标记，如所示。 c.高强度螺栓紧固顺序 同一平面内紧固顺序为：从中间向两端依次紧固。高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点穿入方向一致。 d.高强螺栓全部安装完毕后按JGJ82-91要求进行复检。 e.屋面水平支撑及柱向支撑在安装完毕后，进行复检拉紧。 ⑸钢结构测量校正 ①钢结构校正过程控制 ② 钢柱垂直度控制 a.作好各个首吊节间钢柱的垂直度控制。 b.钢柱校正分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为下一步施工的依据。 5.4屋面板、墙板安装： 本工程墙板和屋面板均为暗卡式，施工中应重点控制第一张板和最后一张板的安装位置。中间板安装时，应作好卡子的定位，从而使板与板间接缝严密。 ⑴瓦板安装顺序 a.屋面板：保温—屋面板——内层板 b.墙板： 保温——外墙板——内层板 c．也可以根据现场实际情况调整施工顺序。 ⑵安装工作： a.按板的安装顺序和排版图，将板材就近摆放并做好防护。安装顺序为先安装屋面板后安装墙板。具备条件时也可以同时进行。 b.在结构上放出板的起始线，并拉线控制板的直线度和垂直。本工程的墙面钢板为垂直铺设。 c.在安装墙板时，先在安装侧搭设双排活动脚手架，以便