15101出煤巷反向风门施工安全技术措施.docVIP

15101 出 煤 巷 防 突 反 向 风 门 施 工 安全技术措施 一、重大危险源及危害因素辨识施工风门时，作业人员需要使用风镐、洋镐等工具进行高空作业。因此，作业地点的巷道支护情况、瓦斯等有害气体情况、作业过程中附近及人员来往情况，都是本次施工的重大危险源，其主要危险因素及危害结果见附表1。 二、概述 支护为锚网形式m，两帮一侧高3.5m，另一侧高4m。根据防突部工作安排，我队现在15101出煤巷施工2道防突反向风门。 三、施工地点见附图1、风门里径高m，宽m，墙体厚mm，墙体沿两帮至顶砌筑。具体见附图2五、材料运输 施工所用材料全部在地面装车后下井，卸车备用。装入罐车，要加盖棚布。门框、门扇六、施工步骤 1、敲帮问顶，加强支护 作业前要先敲帮问顶，认真检查作业地点前后5m的支护是否牢固可靠。确定无误后放可作业，否则要加强支护。 2 掏槽采用风镐进行。先从压风管三通阀门接出管路，再接上风镐，打开阀门启动风镐，检查风镐性能是否正常。清除施工位置附近底板上的浮煤和矸石。在垂直于巷道方向平行拉两条线，确定底槽方向和具体位置。再在巷道两帮沿底槽边界拉线，确定帮槽位置和边界。底槽和帮槽位置确定好以后，剪开帮网，启动风镐进行掏底槽。底槽槽深300mm，宽600mm，必须见硬底；剪开帮网陶帮槽至硬帮，槽深300 mm，宽500mm。为了防止冒顶事故，顶槽在墙体筑到距顶板1m时进行，槽深为100mm，宽500mm。 3、立框 立框前，边框框组合成整体，并上全固定螺栓。竖起门框确定方位和高度，摆正方位使门框所在平面垂直于巷道方向。然后，从顶框上往下吊线进行调整使风门底框处于水平状态。门框以后用物体加以固定，防止在砌墙过程发生倾倒和变形。在施工过程若门框出现问题时要及时调整。4、、砌墙 立好门框后，用两帮砌墙时要先吊线然后层层拉线作业，沿拉线位置砌筑边沿不准凸出或凹进。砌墙时，每层横缝要水平，相邻两层的竖缝要错开，上下压茬不小于1/3。每层摆放完以后检查墙面是否平整，若有问题及时进行调整。然后在上面铺上，用工具将填入缝隙中，灰缝要均匀饱满不得出现重缝、空缝。砌墙高度大于2m时要搭设平台作业，平台要搭牢靠。 墙体砌筑到设计的位置时，将准备的墙体上用将管路周围填实用压牢靠。当墙体砌筑到与上门框相平时摆放钢做承载梁，将承载梁压实后再向上砌筑。、封顶和抹面 砌墙至巷道顶部后即可封顶，封顶要由里到外用工具将一点一点填实，保证严密不漏风。然后从下往上开始抹面。为保证墙面质量，采用1：的进行抹面，抹面厚度不小于m。抹面时要用抹板来回多次擦抹，保证墙面平整均匀， m2范围内不得出现大于mm的凹凸。 、上门 墙体和门框施工完成后开始安装门扇，先在门框、门扇上，用螺栓固定好合叶。再将等其他配件连接并固定到风门上。全部配件上好后，使门扇与门框接触严密。转动风门认真检查，发现问题及时进行处理。最后、安全技术措施 1、施工前，必须严格执行敲帮问顶制度。 2、施工人员要做好现场互保联保工作。 3、施工现场要有队干跟班，严格监督确保工程质量和施工安全。 4、现场跟班队干、班组长要携带便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限要及时组织工人撤离现场。 5、施工时，作业人员要注意6、墙体施工超过2m高度时，要搭设牢固稳定的作业平台。、施工人员在用瓦刀等敲打时，应在远离其他人员进行，防止碎屑打伤人员。 、施工人员在传接材料时，要相互密切配合高处作业时要将材料平稳的放置在作业平台上防止材料砸伤人员。 、安装调试风门时相互密切配合避免挤伤人员。 1、施工期间，保证撤退路线的畅通。 1、施工完毕，要将场地清理干净，不得遗留材料等物品。 1、施工人员和跟班人员必须认真学习本措施后，方可上岗作业。 八、避灾路线： 1、避灾原则2、避灾路线（见附图） 水灾：→集中胶带下山→1#措施巷→主斜井→地面 火、瓦斯、煤尘→集中胶带下山→1#措施巷→主斜井→地面②15101出煤巷→集中胶带下山→检修轨联巷→集中轨道下山→轨道大巷→车场联巷→副立井→地面 审批意见： 表1：重大危险源及有害因素辨识 序号 作业活动 重大危险源及有害因素 危害结果 控制措施 1 搬运材料 物料滑落 砸伤人员 相配配合同起同放 2 砌墙 物料从高空跌落 砸伤人员 物料放置平稳 3 砌墙 高空作业、搭设平台不稳固 人员从高空跌落受伤 作业平台打设稳固 4 砌墙 用工具处理料石等材料 材料碎块打伤人员 敲打碎石远离其他人 5 砌墙 巷道顶板来压 发生片帮冒顶 注意观察顶压、加强支护 6 砌墙 瓦斯及有害气体超限 发生瓦斯爆炸及人员中毒 加强现场管理 7 砌墙 人员站位不合理 锚索断裂扎伤人员 加强现场管理 8