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除胶渣线操作手册 2009年11月版 编制： 审核： 目 录 目的范围 工艺流程 除胶渣线设备规格表 除胶渣线流程图及各缸时间范围 五、 操作程序 5.1、开缸程序 5.2、工艺控制 5.3、生产操作和维护 5.4、Desmear线停产处理方法 5.5、Desmear线停电及机械故障处理方法 六、Desmear线常见问题及处理 附1、Desmear线操作控制表 附2、Desmear线设备检测一览表 目的范围 规范Desmear线流程，提供Desmear线工艺控制参数和操作方法，指导生产人员正确生产，以确保生产产品品质，适用于Desmear手动或自动线操作。 工艺流程 三、除胶渣线设备规格表 缸号 工序 材料 搅拌 水 过滤 发热器 备注 1 膨松 P.P SS316 MA DI P.P SS316 SS 2-3 水洗 P.P MA CW - - 4 除胶渣 SS316 MA DI SS316 SS 5 回收 P.P M CW - - 6-7 水洗 P.P MA CW - - 8 预中和 P.P M CW - - 9-10 水洗 P.P MA CW - - 11 中和 P.P M DI P.P QTE 12-13 水洗 P.P MA CW - - 说明： SS：不锈钢 QTZ：石英 P.P：聚丙烯 T：气缸振荡 M：机械摇摆 A：打气 V：电振荡器 TF：铁氟龙 C：冷却 四、除胶渣线程序图及各缸时间范围 序号 缸名称 1 上/下架 2 水洗 3 水洗 4 中和 5 水洗 6 水洗 7 预中和 8 水洗 9 水洗 10 回收 11 除胶渣 12 水洗 13 水洗 14 膨松 序号 浸泡时间范围 滴水时间 1 —— 2 1-2 min 5-10Sec 3 1-2 min 4 4-6min 10-20Sec 5 1-2 min 5-10Sec 6 1-2 min 7 1-3 min 10-20Sec 8 1-2 min 5-10Sec 9 1-2 min 10 1-3min 11 12-18min 15-20Sec 12 1-2 min 5-10Sec 13 1-3 min 14 6-8min 10-20Sec  注：滴水时间栏为空白为无要求，各厂根据实际情况可作适当调整。 五、操作程序 5.1开缸程序 5.1.1前期准备 A、设备检查：a、设备的流程是否符合本产品所要求的流程； b、设备的材质是否符合本司产品要求（例如：挂篮用10%HCL浸泡48小时，检查有无被腐蚀）； c、检查所有药水缸、水洗缸是否无渗漏； d、检查所有过滤泵、振动、摇摆、打气等是否运转正常。 B、缸体情况：a、新线开缸前须用3-5%NaOH溶液泡缸12小时，再用3-5%H2SO4泡缸12小时，再用清水冲洗至少两次，药水槽需再用纯水清洗一次备用； b、旧线视缸体清洁度，可考虑不用酸碱泡缸，但缸体须用清水洗净，药水缸须用纯水清洗。 C、缸体测量：测量缸内壁长、宽、高，计算出缸体积，计算方法： V = 长×宽×高（注：高为药水液位高度）。 D、开缸辅料检查：检查各开缸物料是否正常（例如：H2SO4是否浑浊）。 5.1.2开缸 5.1.2.1膨松缸 A、加入DI水至1/2体积； B、加入NaOH 8g/L； C、加入膨松剂SW-01 40%（V/V）； D、补充DI水至液位； E、打开加热，并开启过滤。 5.1.2.2除胶渣缸 A、加入DI水至2/3体积，并开启打气； B、加入除胶渣DM-02A 55g/L； C、加入DM-02B 10%； D、补充DI水至液位； E、打开加热，并开启过滤。 5.1.2.3预中和缸 A、加入DI水/CW水至2/3体积； B、加入H2SO4 1%； C、加入H2O2 1%； D、补充DI水/CW水至液位。 5.1.2.4中和缸 A、加入DI水至2/3体积； B、加入H2SO4 10%； C、加入中和剂N-03 20%； D、补充DI水至液位； E、打开加热，并开启过滤。 5.2工艺控制 5.2.1膨松 A、工艺参数 a、温度 65-75