隔爆电气常见失爆现象供参习.docVIP

一、隔爆型电气设备常见的失爆现象 （1）由于隔爆接合面严重锈蚀、有较大的机械伤痕（凹坑）、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，因此失爆。 （2）因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不齐全等，使其机械强度达不到规定的要求而失爆。 （3）在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。 （4）设备的非加工面发生脱落和氧化层即为锈蚀失爆。 （5）隔爆面或加工面发现锈迹，用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者即为锈蚀失爆。 （6）连接电缆没有使用合适的密封圈或未用密封圈，不用的电缆连接孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。 （7）接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。 （8）隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm即为失爆。 （9）采用螺栓固定的隔爆接合面有下列之一情况之一者即为失爆。 ①缺螺栓、弹簧垫圈或螺母。 ②弹簧垫圈未压平或螺栓松动。 ③螺栓或螺孔滑扣，而未采取规定措施。在实际工作当中，对于采用穿孔固定的隔爆接合面的固定螺栓不应超过1～3扣，同时规定如下：一是弹簧垫圈的规格必须与螺栓相适应，偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，应详细检查其防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。二是同一部位的螺栓、螺母等规格一致，螺母必须上满扣，否则为失爆；钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度够，则必须上满孔，否则为失爆。三是隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85％时为失爆。 （10）螺纹隔爆接合面的结构规定： ①密封圈的单孔内穿进多根电缆为失爆。 ②密封圈割开套在电缆上为失爆。 ③密封圈部分破损为失爆。 ④密封圈没有完全套在电缆护套上为失爆。 ⑤一个引入装置内用多个密封圈为失爆。 ⑥密封圈与电缆护套之间有其他包扎物为失爆。 ⑦密封圈变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的即为失爆。 ⑧密封圈的硬度达不到邵氏硬度45°～55°要求，老化、失去弹性、变质即为失爆。 失爆都是由于安装、运行、维修质量不符合标准或产品质量不合要求所引起的。电气设备失爆后存在很大的隐患，容易产生电弧引起瓦斯、煤尘爆炸事故，发生漏电提前引爆电雷管可造成重大人身伤亡事故。因此，必须严格保证质量，才能防止失爆。 二、防爆型电气设备的接线要求 （1）安装电缆时，其护套要伸入盒壁5～15mm，并用防止电缆拔脱装置压紧电缆。 （2）不用的电缆引入装置进线孔必须用厚度2mm以上的钢质堵板堵死。 （3）密封圈的单孔内只允许穿一根电缆。 （4）电缆与密封圈之间不得包缠其他物品，密封圈不得割开套在电缆上，在安装铠装电缆时，注意密封圈必须全部套在铅包上。 （5）电缆芯线与接线端子连接应使用规定的连接件，接线螺栓上的弹簧垫圈和弓形垫片（卡爪）齐全。 （6）接线应整齐、无物刺；上紧螺母时既不能压住绝缘外皮，又不能使裸露芯线距接线垫圈的距离大于10mm。 （7）进线嘴压紧时要留有余量。 （8）使用屏蔽电缆接线时，屏蔽层必须随同绝缘层一起剥除，连接件不得压住或接触屏蔽层，但屏蔽层自身必须保证良好接地。 （9）接线盒裸露的带电体的空气间隙和爬电距离应符合相应防爆类型的有关规定。 （10）接地芯线应略长于导电芯线，防止电缆拉脱时地线拉断失去保护作用。 （11）接线完毕应仔细清扫接线盒，使其中保持清洁、无杂物、无导线头，用500V或1000V摇表测量主回路绝缘不应小于规定值。 关于判定防爆电器设备 （含防爆小型电器）失爆的规定 1、《煤矿安全规程》第452条规定：“防爆电器设备入井前，应检查其产品合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能，检查合格并签发合格证后，方可准入井。 2、《煤矿安全规程》第九章第七节对井下防爆电气设备的检查、维护、修理和调整做了具体规定，其中第489条规定：“井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理或更换，严禁继续使用”。 3、煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气设备（含防爆小型电气）都必须符合国家标准“GB3836-93”爆炸性环境用防爆电气设备的有关规定，凡是不符合以下规定的一律判为失爆： 矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。 A、外壳 防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷。凹凸超过了规定10毫米及有开焊的；外壳厚度低于原设计85％以下的；未取得防