查新利用高低腿专用提升装置吊装发电机定子工法.doc

利用高低腿专用提升装置吊装发电机定子工法 随着我国国民经济的飞速发展，自上世纪九十年代火电建设步入了飞速发展时期。进入二十世纪，国家为优化火电装机结构、减少火电能耗及污染物排放，大批量关闭了小火电，10万千瓦以下小火电比重已由2006年的30%降到14%30万千瓦以上的大机组比重则由原来的44%提高到64%。 图5.1-1 施工工艺流程 对汽机房内高低腿提升装置挠性腿下方地基按照承载载荷进行处理，地基处理尺寸依据挠性腿支腿梁的长度和宽度确定，承载位置承载力不得小于480t。 高低腿提升装置由刚性腿、刚性腿支腿梁、刚性腿连接座、挠性腿、挠性腿支腿梁、挠性腿连接座、主梁、移运跑车、抬吊梁及提升卷扬机等部件组成，使用时刚性腿置于发电机基础上，挠性腿置于起吊侧零米。为了使发电机定子能直接就位，安装时主梁纵向中心线与发电机基础横向中心线在同一垂直面上。定子的提升由两台卷扬机做动力，移运跑车的横向移动使用ENERPAC顶升、顶推一体化装置。 ⑴ 挠性腿支腿梁及挠性腿就位组装 首先用汽机房行车将挠性腿支腿梁置于已处理好的地基上，支腿梁就位前在地基上铺一层50mm厚的木板以增大滑动摩擦系数。 在地面将四段挠性腿按图纸组合成两根，然后分别将两根挠性腿用汽机房行车吊装就位，并紧固与支腿梁间连接螺栓。然后吊起挠性腿连接座放置在挠性腿顶部，并上紧与挠性腿连接法兰面上的螺栓。搭好安装主梁的脚手架，并拴好缆风绳。缆风绳设置为四角布置，四根，每根揽风绳与挠性腿纵、横中心线水平夹角均为45°，即分别设置在挠性腿西南、西北、东南、东北四个方向，两相邻缆风绳间水平夹角为90°。各缆风绳顶部固定在挠性腿四周预先焊接的吊盘上。 ⑵ 刚性腿支腿梁及刚性腿就位组装 刚性腿采取组合吊装的方法施工。首先将刚性腿连接座、刚性腿及支腿梁在零米（或运行层平台）组合好，紧好紧固螺栓，在刚性腿上焊接四只吊耳，然后用行车将其吊至距挠性腿中心线处的发电机基础另一侧，就位前在支腿梁与发电机基础间铺一层50mm厚的木板。刚性腿就位后搭好安装主梁的脚手架，并拉好缆风绳：缆风绳设置位置与挠性腿相同。各缆风绳顶部固定在刚性腿四周预先焊接的吊盘上。 ⑶ 主梁就位 主梁运至汽机房后，采用行车大钩吊装就位，分别紧固与挠性腿连接座、刚性腿连接座的连接螺栓。将影响定子吊装及其它施工的缆风绳和脚手架拆除。 ⑷ 移运跑车就位 用汽机房行车大钩将移运跑车吊装到主梁钢轨上，并使其位置位于发电机定子正上方。 ⑸ ENERPAC顶升、顶推一体化装置安装 将两台提升卷扬机布置在零米，扩建端、固定端卷扬机生根用双工字钢固定。在挠性腿支腿梁上装好两只转向滑轮，将钢丝绳经转向滑车穿到主梁挠性腿端的转向滑轮，然后在起吊梁滑轮组上穿好，终端固定在主梁刚性腿端的钢丝绳固定点上，两固定点分别用6件钢丝绳夹夹紧。 再次检查提升装置中心线与发电机的横向中心线在同一垂直立面上。 同时开动提升装置的两台卷扬机，空车试运转，检查上下起吊过程中两卷扬机的同步情况。 将定子起吊专用吊带分别挂在定子吊耳和提升装置起吊梁上，并使其稍吃力。 用煤油、破布、细砂纸、铲刀、锉刀等工具进行发电机定子支脚和台板的清理。 同时开动两台卷扬机，起吊定子，吊起约100mm高度（起吊时电工测量卷扬机电机电缆电流不得超出额定值）后，维持10分钟，用经纬仪观察主梁下沉值并做好记录， 检查卷扬机制动松紧情况，必要时放下调整。确认卷扬机制动良好，再做两次试刹车试验，确保刹车合格后，垂直起吊定子（起吊过程中也要不断检查卷扬机电机电缆电流），至定子底部高出运行层平台约200mm后，停止起吊。起吊过程中统一指挥，确保两台卷扬机同步、起吊梁两端水平，若不同步应及时调整。 保持卷扬机不动，检查安装好的滑靴装置、夹轨装置和顶推油缸，确认安装正确无误后，用带快速接头的液压软管将其与电动泵站、控制阀的对应接口相连。启动泵站并操作控制阀，系统在顺序阀的控制下，夹轨装置先自动夹紧轨道，随着顶推油缸活塞杆的伸出，滑靴装置带动移运跑车向前推进一个行程（可以通过分流节流阀来调节两个顶推油缸的速度同步）。反向操作控制阀,夹轨装置先自动松开轨道，然后顶推油缸活塞杆回缩，夹轨装置向前跟进一个行程。按照上述方法往复操作控制阀，即可实现移运跑车的平移，直至到达发电机基础正上方使定子纵向中心线与基础纵向中心线一致后停止移运跑车的推进。在移动移运跑车过程中不断用经纬仪观察主梁下沉值，中间位置下挠度值不得大于主梁下挠度允许值。同时开动两台卷扬机，缓缓下落定子，将至台板时用链条葫芦牵引以对定子进行微调正，使定子最终平稳就位于基础台板上。 利用高低腿专用提升装置吊装发电机定子工法 山东电力建设第一工程公司 2 1