【2017年整理】塔吊安全技术交底.doc

安装（拆除）塔式起重机安全技术交底 施工企业： 工程名称 工 种 施工部位 交底时间 交 底 内 容 1、起重机装拆前，应按照出厂有关规定，编制装拆作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为装拆作业技术方案，并向全体作业人员交底。 2、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。 3、指挥人员应熟悉装拆作业方案，遵守装拆工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与装拆作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 4、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻值不应大于4Ω. 5、很多起重机倾翻是由于不平衡而造成的，上回转塔式起重机通过平衡臂与起重臂保持机身平衡，在装拆平衡臂与起重臂过程中，需要注意保持机身的平衡。在装拆上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的装拆要求进行，并应保持起重机的平衡。 6、在装拆作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间内不能继续作业时。必须使已装拆的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 7、装拆人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。 8、安装起重机时，必须将行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 9、对于因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机，要求采取特殊的装拆方案，因而需要经过审批，郑重对待，以保安全。在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。 10、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的实验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应安装配技术要求拧紧。 11、起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完成后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳，无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无荷载情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。 12、起重机的混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。 13、装拆作业前检查项目应符合下列要求： （1）对所装拆起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于装拆作业之前。 （2）混凝土基础应符合技术要求。 （3）检查装拆作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证装拆作业的需要。 （4）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。 （5）对装拆人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。 （6）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。 14 、塔式起重机顶升属高处作业，顶升过程使起重机回转台及以上结构与塔身处于分离状态，需要有严格的作业要求。起重机塔身升降时，应符合下列要求： （1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。 （2）升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。 （3）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。 （4）升降应在白天进行，特殊情况须在夜间作业时，应有充分的照明。 （5）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆除困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子），如果因连接螺栓拆卸困难，而采用旋转起重臂来松动螺栓的错误做法，将破坏起重臂平衡而造成倾翻事故。 （6）风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各节连接螺栓。 （7）升降完毕后，各连接螺