【2017年整理】塔吊施工方案.doc

QTZ31.5塔吊施工方案 一、塔吊性能概况 QTZ31.5塔吊是四川建筑机械厂生产的产品；该塔吊在本工程应用中选用42M臂长的标准吊臂；塔身标准节1505×1505×3.0；最大起重3吨，最大幅度起重量0.7吨，起重力距为315 KN.m；自重为19.6吨；其独立高度可达28M，附着式高度为100M；本工程±0.000上高度最大值为25.7M，加塔尖5 M，整机安装高度约31M；电功率24.9KW，380V，50HZ 二、安装人员组织机构 安装总指挥： 吴旺宗 塔机安装施工负责人：史德亮 安装施工技术负责人： 尹震宇 安装施工安全负责人： 王昭林 参加塔机安装作业人员：王淼波 三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品： 50吨吊车一台 经纬仪二台 活络板手12＂2把、18＂4把 万用表一只 兆欧表一只 接地摇表一只 螺丝刀一套 各种索具配套 安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只 手拉辘轳2吨2只 大、小锤：橄榄冲配套 棕绳30M/根：2根 四、塔机安装程序及要求 1、地基基础： 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。 本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基，地基顶标高-2.100, 土质为卵石层，地基承载力为300KN/M2，塔吊基坑放坡系数。 本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础，基础中心，定于K～N轴间,塔吊基础的钢筋布置，16-M24地脚螺栓，伸出基础上表面300mm，螺纹长度120mm，每个地脚螺栓的紧固螺母为两个，基础中布置双排钢筋，上面的一排4根Φ12钢筋,6.6米长，和塔吊主体连接的是16根Φ24钢筋，1.5米长，箍筋采用Φ8@200，通过计算，这些配筋已经满足了现场塔吊的正常运转。 基础砼分二层浇捣，第一层浇730厚，上面400，等固定支脚安装校正后，基础面钢筋绑扎完后再浇捣。施工顺序为：塔基放线——→塔基坑土方开挖——→370厚C30素砼垫层、基坑护壁——→用水准仪在坑壁四周测设标高线——→基础底钢筋网绑扎——→支马凳及纵横向临时固定钢筋——→竖向拉钩钢筋绑扎——→浇捣第一层730厚砼——→找平压实（用水准仪）——→注意养护——→投点放线——→安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）——→基础面钢筋绑扎——→浇捣基础面400厚砼（第二层）[用经纬仪二台, 从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]——→注意养护。 2、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。 3、固定支脚：需要4个800高的固定支脚和8根销轴；1个固定框和8根销轴；1个塔身标准节；1个铅垂铊和一台水平仪。 a. 固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板； b. 塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚； c. 必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm； d. 固定支脚应按电气要求正确接地； e. 将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）； f. 将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置； g. 塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度； h. 浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。 4、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。 5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。 6、吊装塔顶： 吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。 7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。 8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。 9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。 10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。 11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。 五、塔机顶升程序及要求 1、顶升前的准备： （1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。 （2）换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。 （3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。 2、顶作业： （1