【2017年整理】手指口述(阳极).doc

阳极组装岗位安全确认法 （手指口述） 安全确认法简单易学，实用操作性强。“手指口述”操作法，让我们在工作中少出错误、少出纰漏，少出事故，为安全生产打下了良好的基础，也为我们撑起了安全的保护伞” 。“手指口述”能使职工上岗前预想一下可能发生的情况，如何处理避免在工作中出现的风险和问题，做到心中有数，提高安全意识，熟练掌握岗位责任制及操作规程，提高岗位技能。 一、上岗前安全确认程序 (1)、严格执行交接班制度。 (2)、交接上一班设备运行是否正常，是否存在安全隐患。 (3)、交接具体内容 1中频炉 ①循环水②炉龄\炉衬测量③铁水温度④液压油位\声音\控制系统\运行等情况⑤循环水温度情况 2除尘器 是否有清灰②控制系统情况③电机运转情况④电机风叶、喷吹情况 3付水泵 ①循环水池水位 水泵电机\声音\电机风叶\运行等情况. 4钢爪校直 ①控制系统是否正常②循环水③液压部分情况④各仪表是否显示正常。 5清残 电葫芦 电葫芦升降是否正常 钢丝绳是否良好 脱残机 控制系统是否正常 油压部分无渗漏 大架无开裂 电机无异响 脱铁机 控制系统是否正常 液压系统无渗漏 机头、大架无开裂 电机无异响 6浇铸 吊具无开焊。 钢丝绳无缺油、断股。 吊运时按照要领作业。 7碳环制作 压力机、鄂破机、混捏锅、破碎机、球磨机的运行情况。 压力机压力20兆帕。 混捏锅最高300摄氏度。 鄂破机鄂破直径3—5CM。 球磨机出料100目 二、岗位员工应知应会 设备性能参数 中频炉 额定功率（1000KW ） 额定电压（660V ）。 熔炼温度1500摄氏度。 功率控制（ 700KW）以内。 校爪机 中频功率（300KW ） 额定电压（660V ）。 功率控制（ 250KW）。 电葫芦: 载重3T 压力机：最大压力20兆帕 储气罐工作压力0.8mpa。 安全注意事项 熔炼岗位 在开炉前安排专人对循环水进行检查。要求：循环水畅通，无堵塞。 熔炼加铁要求：装炉时将磷生铁用铁铲缓慢送入炉内，防止因铁块太大撞击、破坏炉壁。 在炉台进行作业时，作业人员必须佩戴好劳动防护面罩和防护眼镜，防止在熔炼加工时铁水飞溅伤人。 铁水熔炼后期，炉台必须有精通中频熔炼工艺的师傅在场监督炉况，以防止紧急状况下的应急处理。 炉台及周围场地要保持干燥，物料、工器具要预热。 在熔炼过程中，定时、定人对循环水、电气室、炉体等重要环节进行不间断巡查，发现问题通知班长进行处理。 出铁水时要停电。 浇铸岗位： 装卸碳块 在吊运碳块时，操作人员必须严格按照本岗位的操作要领进行作业。操作前先安排专人对钢丝绳进行检查，捆绑到位后先试吊，确认牢固后人员撤离到安全地带后通知天车起吊。这一环节存在脱绳的安全隐患，因此操作人员必须撤到安全地带。 起吊后的天车要示警行驶，地面人员必须避让，起吊物下严禁有人。 当天车将碳块放置距地面约10公分时，地面操作人员方可靠近，然后伸出双臂，扶住碳块放到指定地点。 当碳块吊至高于50公分 组装插杆 地面操作人员必须面对天车，以保证天车司机有良好的视线。 插杆时将钢爪对准碳碗时，给天车口令，指挥天车缓慢下降，将钢爪放置碳碗内。这一环节存在的问题：下降太快会导致吊具脱钩，存在导杆因没有插入碳碗而发生倾斜歪倒的安全隐患。 在摆放碳块和插杆环节操作人员要找到合适站位。 浇铸、出库 吊运铁水包时必须指挥天车保持低空运行（铁水包距地面不高于1米），现场所有人员、车辆必须给与支持和避让。 浇铸时，倒包和铲铁人员必须佩戴好防护面罩。 下架、出库时，操作人员找到合适的安全站位，防止周边导杆因吊运磕碰导致焊缝断裂倾倒伤人。 清残岗位 工作前对残极导杆安排专人检查，对开焊严重的导杆做明显标 记，以便对其单独处理。 严禁斜拉歪拽，人工打残时人员在残极堆上找好合适站位， 防止滑倒扭伤。 人工脱铁时，周边人员不得逗留、正视脱铁部位，防止碎铁飞 溅伤人。 操作人员必须佩戴好护目镜。 地沟出残时，严禁地沟内人员滞留。 电葫芦最大载重量（3T），吊运要注意升降高度。 电葫芦、脱铁机、脱残机的检查与确认，确认设备无隐患。 钢爪修护 1、 检查天车钩、吊钩无变形、无裂纹，否则必须更换。 2、 打磨导杆时操作人员必须用双手抓紧角磨机且要站立平稳，防止摔伤。 3、 校直过程中天车吊钩不得去掉。 4、 剔铁时要佩戴好安全帽、护目镜或面罩。 5、 闲杂人员禁止靠近钢爪修复区，防止碎铁飞出伤人。 6、 剔铁时应观察周边环境，发现有闲杂人员要及时停止操作并责令闲杂人员迅速离开。 设备维护 1、维修人员对各班反映的设备问题要及时解决。 2、对设备的备品配件要做到有备无患。 3、维修人员必须熟悉设备的性能，维修时要按照本岗位的操作要领进行