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1710企业生产中钢材使用管理办法
Q/HE
河南XXXXXX股份有限公司企业标准
Q/HE G1710—2009
钢材使用管理办法
2009-11-10发布 2009-12-01实施
河南XXXXXX股份有限公司发布
前 言
Q/HE G1710—2009《钢材使用管理办法》是河南XXXXXX股份有限公司生产、工艺管理系列标准之一。
本标准由河南XXXXXX股份有限公司工艺部提出,由河南XXXXXX股份有限公司标准化委员会管理标准工作办公室归口管理。
本标准经河南XXXXXX股份有限公司各相关部门审核会签,由河南XXXXXX股份有限公司总经理XXX批准。
本标准起草单位:河南XXXXXX股份有限公司工艺部
本标准主要修订人:XXX
本标准自2009年11月10日发布,2009年12月1日起实施。
钢材使用管理办法
1 目的
加强钢材使用管理,提高钢材利用率,降低制造成本。
2 范围
本标准规定了河南卫华重型机械股份有限公司钢材(包括钢板、型材、铸锻件等)使用的管理职责、管理内容及考核办法。
本标准适用于河南XXXXXX股份有限公司所有产品的钢材使用管理。
3 职责
3.1设计部负责优化设计,提高钢材利用率;负责审核钢材代用申请单。
3.2工艺部负责制定提高钢材利用率的各种工艺方案、编制钢材工艺定额、审核设计图纸和财务部核算的
钢材利用率数据;负责审批钢材代用申请单;负责对钢材使用情况进行检查和考核。
3.3采购部负责采购钢材;负责办理钢材代用申请单。
3.4仓储部负责存放、发放钢材;负责办理常备库存钢材的采购申请。
3.5 生产部负责运用提高钢材利用率的各种工艺下料方法,编制机加工领件用钢材下料工艺定额,校对财务部核算的材料使用率数据,对生产现场的下料情况进行自查。
3.6质管部负责对钢材、铸锻件毛坯、下料零件进行检验。
3.7财务部负责对钢材发放、出售钢材废料、钢材代用申请、钢材利用率进行财务核算。
3.8企管部负责协助工艺部进行考核。
4 管理内容及要求
4.1钢材使用的设计管理
4.1.1设计人员应准确提供产品零部件净重、件数、材质、尺寸、规格等各项设计数据。
4.1.2设计人员对利用率低的中厚板零件(δ≧16,如车轮组通盖,半环、轴承座等)应优先采用标准化
系列设计,材质优先采用铸锻件。如不能采用标准化设计,当单台零件批量大于10件时,零件材质应优
先采用铸锻件。
4.1.3设计人员应对产品进行优化设计。主要受力部件采用高等级材料,对非主要受力部件采用相对低等
级材料,以降低设计成本。例如当主、端梁盖板和腹板材质采用Q345-B时,其它零件可采用Q235-B。
例如统一起重机走台面板宽度、梯子和栏杆用钢管直径、走台用各种型材等。
4.1.4设计人员在设计主梁盖板宽度时,优先按库存常用钢板宽度或按钢板的1/2宽度减20mm进行设计。
4.2钢材使用的工艺管理
4.2.1工艺性审查人员应对设计部提高钢材使用率各项设计进行工艺审查,如发现问题应建议设计修改。
4.2.2工艺人员在设计下料工艺和数控切割程序时,要根据国家相关工艺标准,同时结合公司实际,设计
合理经济的工艺尺寸,并确保其正确性。下料工艺未作规定的应按通用工艺和相关规定执行。
4.2.3工艺人员在设计下料工艺和数控切割程序时,在保证满足设计机械性能的前提下,制定提高钢材使
用率的工艺方案。合同无特殊要求时,工作级别A6以下起重机,不论吨位大小对其主梁、支腿大筋板等,
均采用“余料拼整法”切割下料;工作级别A7(包括A7)以上采用“套料法”切割下料;对于其它零件,
根据结构情况具体制定提高钢材利用率的工艺方案。
4.2.4机加和焊接工艺人员,针对下料工艺采用“余料拼整法”下料的零件,应编制相应的焊接、机加工
艺,确保“余料拼整法”下料方法顺利实施。
4.2.5工艺定额人员编制的钢材工艺定额,内容应包括净重、定额重、面积数据。对需要定尺购料的板材,
还要标注最优化的购料板材宽度尺寸,给采购部提供购料依据。
4.2.6工艺定额员定期收集反馈的工艺定额信息,对数据进行统计分析,校正系数,及时修订工艺定额,
适时修改定额编制方法,做到工艺定额准确和实用。
4.2.7工艺部应制定合理的机加工工艺余量标准,规范外购铸锻件毛坯尺寸。
4.2.8工艺部应对下料工艺执行情况进行督察管理,指导现场排料,及时掌握余料存量,并制定余料使用
工艺方案。
4.2.9工艺部应对财务部核算的钢材利用率数据进行确认,发现
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