最新版低温钢压力容器的焊接讲解.ppt

第三节 低温钢压力容器的焊接 一、压力容器用低温钢及其焊接特点 根据GB150-1998《钢制压力容器》附录C规定，设计温度低于或等于-20℃的钢制压力容器为低温容器。 衡量低温钢性能的主要指标是低温韧性，及低温下的冲击韧度和脆性转变温度，钢的低温冲击韧度越高，脆性转变温度越低，则该钢低温韧性越好。 钢的成分和组织对低温性能均有显著影响。此外，钢的晶粒越细，低温冲击韧度越好。 低温钢一般可分为无镍和含镍两大类。下表为部分典型的低温钢的低温冲击韧度指标及匹配焊条。 不含镍的低温钢具有良好的焊接性，一般可以不预热或用较低的预热温度来进行焊接。这类钢焊接时，只要选择相匹配的焊接材料和合适的工艺，保证焊缝及热影响区的低温韧性是不成问题的。 含镍低温钢由于添加了镍，增大了热裂纹的倾向，必须严格控制钢及焊接材料中的C、S、P含量，同时还应采用合适的焊接参数。 二、压力容器用低温钢焊接材料的选用 1.选用的焊接材料必须保证焊缝含有最少的有害杂质。 2.选用的焊材应保证焊缝金属的低温韧性。虽然增加焊接材料中的含镍量可以在一定程度上增加焊缝金属的冲击性能，但在某些特殊条件下需要限制焊缝金属中的含镍量，如H2S应力腐蚀环境下。 三、压力容器用低温钢的焊接要点 1.采用小的焊接热输入 具体要求是，焊接电流不宜过大，焊条电弧焊时，焊条尽量不摆动，采用窄焊道、多道多层焊，以减小焊道过热，并通过多层焊的重复加热作用细化晶粒。多层焊时要严格控制层间温度。 2.选择适当的焊接速度 焊接速度较高时，由于熔池形成典型的雨滴 状，且焊道成形变成窄而深的截面形状，易产生焊道中心的热裂纹。 3.避免咬边缺陷 这些缺陷在低温条件下，有应力作用时，都会造成较大的应力集中而引起脆性破坏。所以，对于低温压力容器而言，不允许有任何尺寸的咬边缺陷存在。 四、低温钢压力容器的焊接实例 容器为直径4400mm、长90m、壁厚34mm的乙烯精硫塔，设计温度为-45℃。其基本结构见下图。 壳体材质为09MnNiDR钢，主要承压焊缝的焊接工艺见下表。 说明： 1.壳体壁厚较大，为提高效率，采用双面埋弧焊。焊丝、焊剂均为进口材料。 2.因设备限制，现场合拢焊缝（焊接位置：横焊）难以选择埋弧焊，故选用焊条电弧焊。W707可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好。 3.接管、人孔与壳体的角焊缝，人孔拼接焊缝，人孔筒体与对接法兰焊缝，鉴于此部位焊缝形状和焊缝条件，一般选用焊条电弧焊。 4.对于小直径接管环缝，由于只能单面焊，又要保证质量，故选用TIG焊。UNION1.2Ni为进口焊接材料的牌号，其焊接材料的型号为ER80S-G（AWSA5.28），焊接材料采购时，要求供应商保证其-50℃的冲击吸收功≥27J 5.内件与壳体内壁焊接的角焊缝属非承压焊缝，采用熔化极气体保护焊，效率高，焊缝成形好。THYSSEN TG50Ni为进口焊接材料的牌号，其焊接材料型号为E81T1-Ni1 （AWSA5.29）， 谢 谢 * * 部分典型的低温钢低温冲击韧度及匹配焊条 乙烯精馏塔的焊接工艺 *