母液蒸发施工方案.doc

聊城信发华宇氧化铝工程母液蒸发 钢结构制安及设备吊装施工方案 一、概述： 母液蒸发项目属山东聊城信发华宇氧化铝工程项目之一，该工程项目主体为全钢结构框架组成，各主要设备安装于钢框架之上（中），设备之间用卷焊钢管、无缝钢管及各类管件、阀门等连接输送蒸汽、溶液、冷凝水等介质。 安装于钢结构框架之上（中）的主要设备有： 序号 设 备 名 称 数量（台） 重量（吨） 备 注 1 S-2Ⅰ效管式降膜蒸发器 1 105.283 分离室29.877吨,蒸发室75.406吨 2 Ⅰ效预热器 1 3 S-3Ⅱ效管式降膜蒸发器 1 80.101 分离室18.076吨,蒸发室62.025吨 4 Ⅱ效预热器 1 5 S-4Ⅲ效管式降膜蒸发器 1 84.413 分离室19.215吨,蒸发室65.198吨 6 Ⅲ效预热器 1 7 S-5Ⅳ效管式降膜蒸发器 1 91.708 分离室26.062吨,蒸发室65.646吨 8 Ⅳ效预热器 1 9 S-6Ⅴ效管式降膜蒸发器 1 95.997 分离室29.208吨,蒸发室66.789吨 10 Ⅴ效预热器 1 11 S-7Ⅵ效管式降膜蒸发器 1 126.167 分离室47.330吨,蒸发室78.837吨 12 S-8强制循环蒸发器 1 51.3 分离室34.805吨,蒸发室16.495吨 13 S-23水冷器φ4623×12312 1 33.72 14 S-9第一自蒸发φ3100×9956 1 9.5 15 S-10第二自蒸发φ3100×9956 1 9.5 16 S-11第三自蒸发φ3100×9956 1 9.5 17 S-12第四自蒸发φ3100×9956 1 9.5 18 1-1#冷凝水罐 1 0.4 S-13 19 1-2#冷凝水罐 1 0.8 S-14 20 1-3#冷凝水罐 1 1.7 S-15 21 1-4#冷凝水罐 1 1.75 S-16 22 2#冷凝水罐 1 0.4 S-17 23 3#冷凝水罐 1 0.85 S-18 24 4#冷凝水罐 1 1.2 S-19 25 5#冷凝水罐 1 1.5 S-20 26 6#冷凝水罐 1 1.7 S-21 27 7#冷凝水罐 1 0.45 S-22 28 污水槽 1 S-48 29 各类泵 21 S-38无基础 S- 24、26~42 30 电葫芦(5t、3t) 各1 S-1 2、主要钢结构工程量明细： 序号 构 件 名 称 单位 数量（台） 重量（吨） 备 注 1 钢柱 根 49 623 2 承重梁 根 105 108 3 框架梁 根 402 206 4 钢支撑 根 11 10 5 平台钢梯栏杆等 320 最大设备重达130t，直径为φ6000mm，长度为26348mm，设备安装后，顶部高度达 27m左右。 最长钢柱长36202m，重17.23t，安装后柱顶标高 35.552m。 二、施工现场吊装运输道路布置： 母液蒸发的主要大型设备：管式降膜蒸发器、预热器、强制循环蒸发器、水冷器等全部安装在靠北边的-线之间。而安装运输及吊装线路也必须是选在北边循环水池及母液蒸发线之间四十米左右的通道上（见图一）。但根据目前安装现场的地势条件来说，不是很理想。循环水池与母液蒸发之间的道路又部都是回填土，土质很松软。 由此可见此段道路必须得按大型设备运输、吊装机械行走及吊装要求来进行辅设和垫实，否则母液蒸发的大型设备根本就无法进入安装地点安装就位。（见施工平面布置图） 根据母液蒸发的结构形式及设备的分布位置来看，主要吊装线路、设备运输线路及吊装时吊车所站的位置，应分布在线与靠北边循环水池和母液蒸发的通道上。因此母液蒸发吊装运输线路的道路，需用大量毛石、碎石以及钢板铺设，才能满足大型设备运输及吊装要求。根据现场实际情况，铺设道路的宽度应在5-6米，靠1线的道路，考虑到大型设备运输及吊在卸车位置的站位，道路的铺设应将母液蒸发1线和厂区马路接通。 三、劳动力安排及施工机械配置： 劳动力人员安排： （1）钢结构构件制作： 铆工：4人 起重工：2人 电焊工：６人 气焊工：2人 其它工种：４人 （2）母液蒸发主体框架及设备安装： 铆工：6人 电焊工：16人 钳工：4人 气焊：2人 起重工：8人 其它工种：2人 2、施工机械及吊装工具配置： 制作安装（包括钢结构框架及大型设备安装） ４00t汽车吊：1台 2０t汽车吊：1台 28 t履带吊：1台 滑车轮组：30t 2组 卡环：50t 2个 卡环：30t 4个 交流电焊机：16台 CO2气保焊机：８台 半自动切割机：1台 导向滑车：5t 6个 钢丝绳：φ25 500m