氨制冷机单级操作规程.docVIP

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氨制冷机单级操作规程

文件名称 氨制冷机(单级)操作规程 编 码 SOP/SB/016/00 起草人 日期 审核人 日期 批 准 人 日期 颁发部门 设备动力部 生效日期 分发部门 共9页 一、目的 科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态,确保生产顺利进行。 二、范围 适合本公司氨制冷操作工。 三、职责 氨制冷操作工负责执行,设备动力部负责监督。 四、 制定依据 《制冷工》初级、《制冷装置安装、操作与维修》 五、内容 一、开车前的准备工作。 1、开车前首先查看运行记录,了解停车原因,如因事故停车或机器定期检修,应检查是否修复并交复使用。 2、检查氨压缩机: ①查看压缩机与电机周围、运转部位是否有异物,防护罩完整否; ②检查曲轴箱压力,如到0.2MP时应打开吸气阀降压,并查明升高原因,消除之。 ③检查曲轴箱油面:一个玻璃视孔的,油面应在1/2以上;二个玻璃视孔的应在上下视孔的1/2之间。 ④检查各压力表阀是否打开,压力表是否灵敏。 ⑤检查三能阀的指示是否在“运转”或“工作”位置上。 ⑥检查容积调节手柄是否拨正“零位”或缸数最少位置。 ⑦检查高、低压继电器的指示是否调在要求数值, 3、检查高、低压系统的有关阀门是否处于准备工作状态。 ①从压缩机高压排出管线到冷凝器,从冷凝器到储液罐,有关阀门是否打开,调节阀应是关闭的。 ②从蒸发器到压缩机低压吸入管线的有关阀门是否打开。压缩机的吸入阀应是关闭的。 ③各设备上的安全阀的关闭阀应是经常开启的。压力表阀,液面指示阀应稍开启。 4、检查贮液桶的液面:高压贮液桶的液面不得高于80%,不得低于30%。 5、检查盐水搅拌器、风机运转部位有无障碍物。 6、向冷凝器、压缩机气缸水套及曲轴箱内油冷却器供水。 7、通知电工送电。 二、压缩机的启动: 1、转动油过滤器手柄数圈。 2、搬动飞轮2-3圈,转动是否轻松正常。 3、通知电工启动,注意电流不得超过电机额定电流,随着电机的启动迅速开启高压排气阀。 4、当电动机运转全速油压正常后(若无油压应立即停车检查并加以修复),先稍开吸入阀,再将容量调节器逐级调至所需位置,同时开启吸入阀,如发现液体冲击声,应迅速关闭吸入阀,待声音消除后,再缓慢打开吸入阀,同时要注意排出压力的电流负荷。当读数剧烈升高时,应立即停车,找出原因,作出记录。排出压力不得超过1.5MP。 5、调整油泵压力,油压应比吸入压力高0.15-0.3MP。 6、根据生产负荷情况,适当开启有关供液阀。 7、做好开车记录。 三、操作与调整 1、氨的蒸发温度比盐水温度低4-5℃。 2、压缩机的吸气温度应比氨的蒸发温度高5-15℃。 3、压缩机的排气温度应与蒸发温度.冷凝温度相适应,排出温度最高不得超过145℃,最低温度不得低于70℃。如与要求温度相差10℃以上时,即反映操作不够正常,应检查原因,予以调整。当压缩机的吸气温度剧烈降低时,应关小吸入阀。若机器出现严重湿冲程,应紧急停车。待氨液处理妥当,机器升至常温,降压后方可启动。注意不得停止水套供水。 4、压缩机正常运转中,其吸气与排气阀片、曲轴箱、汽缸等部件的声音应清晰而均匀。如果发出不正常冲击声应紧急停车,报告班长,找出原因加以消除,同时作出记录。 5、经常检查各磨擦部件的工作情况,各磨擦部分如发现局部发热或温度急剧上升,应立即停车检查原因,加以修复并作出记录。 6、经常检查油压是否正常,若油压低于规定,应及时加以高速如高速失灵应立即停车,检查并作出记录。 7、经常检查油温,油温一般不得超过55℃。 8、经常检查曲轴箱油面,如油面低于规定要求时,应及时加油。 9、压缩机的加油操作: ①检查冷冻油的规格是否符合使用要求。 ②将加油管的一端套在压缩机三通阀的加油管上,另一端(必须带有滤器)插入加渍桶内。 ③将三通阀指示位置由“运转”拨到“加油”位置,油即进入。注意加油管不得圳出油面,以免吸进空气。若加油困难(三通阀串漏),可适当关小吸入阀(但应注意,不得使油压过低),待加油完毕,再开启回气阀或信车检查,找出原因予以消除。 ④当油量彀要求时,将三通阀指示位置,由“加油”拨回“运转”位置,恢复正常运转。 ⑤将加油量作出记录。 10、压缩机冷却水进出水温差,不得超过15℃,若超过此限度,应适当增加冷却水量,但严禁突然增加大量低温水。 11、经常检查密封器,在正常情况下,温度不得超70℃,滴油量三分钟不得超过1滴。 12、经常保持压缩机的清洁。 四、停车 1、高速系统供液适当降低回气压力后,关闭压缩机吸入阀,并适时将容量调节器调至“0”位,使曲轴箱压力在0MP。 2、切断电源。 3、停车15分钟后,关闭进水阀。冬季停车要注意将冷却水套积水排净,以防冻坏。 4、作好停车记录。 五、制冷设

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