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南阳矿业公司前进煤矿神仙洞西边地面水沟 注浆施工组织设计 湖南楚湘建设工程有限公司 二0一一年四月 目录 一、 前言 二、 2008年度工作简述 三、 注浆方案 四、 工程量 五、 质量控制及保证措施 六、 安全生产保证措施 七、 文明施工管理 八、 附图 九、 附件 附件一、岩移观测方案 附件二、水文观测方案 南阳矿业公司前进煤矿神仙洞西边地面水沟 注浆施工组织设计 一 前言 南阳矿业公司前进煤矿神仙洞146采区地表为一大型冲沟，是季节性洪水淹没区及老窑采空积水区。属复合型水体下采煤类型。由于该区6煤层倾角大，（局部直立倒转），煤层厚度大（局部大于60m）。（见附图1～3）煤层松软f1.5,加之地面水沟标高在+98m，而采区已采至-90水平，垂高只有188m左右，水体 下采煤难度大。煤层开采后对地表的破坏也比较大。 对该区地表塌陷、沉降的治理工作是从2008年开始的，经过几年的努力，现已有比较成熟的治理方案，并且取得了成效，其中2008年开始的注浆治理工作起到很大的作用。经过几年的观测，发现经过注浆治理的地段，沉降量较小而没有经过注浆的地段，沉降量较大，其最大达到9m以上。这说明注浆治理对减缓水沟沉降，稳固现排水系统起到关键作用。 今年3月，在公路西边稻田里发现1个塌落洞，其塌落直径达到3m，坍落深度达到2m以上，这说明该区地面塌陷沉降带已延伸到公路西侧，并危及到西边排水沟的安全，为防止洪水季节西边水沟坍落而导致地表水直接灌入井下，南阳煤业公司经研究决定，对该区西边200余米的水沟实施注浆治理，并委托我公司立即作出实施方案，准备实施。 二 2008年度注浆施工简况 地面注浆工作从2008年5月21日至12月5日，历时198天，施工注浆孔83个，钻孔进尺4150.5m，注浆量为8347m3，复钻进尺7850.2m。建岩移沉降观测网1个，观测点51个，岩移沉降测量459点次，地表观察490点次。 通过上述工作获得以下几点主要成效：1、防止了抽冒塌陷的发生；2、降低南、北排水沟段下沉量。南沟累计下沉值为1004～1360mm，为预测值的28.2～38.17％，北沟累计下沉值为648～867mm，为预测值的18.2～24.3％。而未注浆区段的下沉值为2736～3462mm，为预测值的78.8～97.2％。 总而言之，达到了原预想设计的效果。 在2008年度注浆工程实施过程中也获得如下的主要体会： 上覆岩层注浆工艺，是可以降低地表下沉量和减缓下沉速度，但不可能阻止下沉。试采区地表的下沉量将随试采区范围扩大，开采深度加深而增加，地表变形处在活跃期，因此仍存在抽冒塌陷的可能，故注浆工程应随地表的下沉和抽冒情况进行续注。 南、北排水沟段不但会继续下沉，并且有离层情况发生。南、北排水沟的损坏会进一步严重，故排水沟的修复、完善其结构时需对离层情况进行针对性注浆。 根据施工情况进行注浆且完善注浆工艺，吃浆量应根据孔内实际情况而定。 要完善和坚持岩移观测和水文观测。 三 施工方案 注浆孔布置 本次注浆目的一是防止抽冒塌陷、降低沉降值，二是对排水沟段下方的离层进行注浆充填。 为节省工程量在沉降较严重段布置注浆钻孔，进行注浆、复钻和观测。实施离层空间充填，其孔距为10m，孔深从水沟底至较完整的基岩面。 钻孔结构：钻孔开孔孔径110mm，终孔孔径91mm～75mm，钻孔最大偏斜率不大于孔深的1.5％。 注浆配比与2008年的施工设计相同。即选择普通硅酸盐水泥P·O32.5级。粉煤灰干灰与湿灰配用（耒阳电厂提供）以及模数3.0的水玻璃外掺混合搅拌，一次性搅拌的时间在3min以上，达到充分搅拌为止。水灰比1：1（开灌时水灰比为3:1）水泥粉煤灰比为1:2.5，外加剂3‰。 需用材料预计 水泥：1188吨 粉煤灰：2971.71吨 外掺剂：3.56吨 施工设备 施工设备表 表1 名称 规格型号 功率 单位 数量 备注 钻机 HF100 15KW 3 搅拌机 WJG-700 75KW 台 2 搅拌桶 1400 个 1 注浆泵 BW-150 15KW 台 2 电焊机 BX-350 33KW 台 1 注浆管 40 m 200 套管 108 m 200 螺丝头 108 个 30 斗车 台 4 水泵 3KW 台 2 50电缆 m 300 16电缆 m 200 柜式开关箱 个 3 注浆方式 注浆序次及段高，本次注浆采用孔口封闭，自上而下分段注浆，视孔内裂隙发育情