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说 明 书 摘 要 本实用新型公开了一种前开径向导叶式吐出段，所述前开径向导叶式吐出段包括前开径向末级导叶和前开径向吐出段，所述前开径向吐出段与前开径向末级导叶铸成一体，所述前开径向导叶式吐出段上不设有前盖板。本实用新型将传统的前开径向末级导叶及前开径向吐出段铸造成一体，并且不设置前盖板，这样减少了生产成本和提高了装配精度。摘 要 附 图 权 利 要 求 书 1.一种前开径向导叶式吐出段，所述前开径向导叶式吐出段包括前开径向末级导叶和前开径向吐出段，其特征在于：所述前开径向吐出段与前开径向末级导叶铸成一体，所述前开径向导叶式吐出段上不设有前盖板。 2．根据权利要求1所述的一种前开径向导叶式吐出段，其特征在于：所述前开径向导叶式吐出段采用不锈钢铸造而成。 3．根据权利要求1所述的一种前开径向导叶式吐出段，其特征在于：所述前开径向吐出段包括第一导向边、第二导向边和第三导向边，第一导向边与第二导向边之间形成吐出通道，所述前开径向吐出段通过第二导向边和第三导向边与前开径向末级导叶铸成一体。 说 明 书 一种前开径向导叶式吐出段 技术领域 本实用新型涉及多级泵，具体涉及一种前开径向导叶式吐出段。 背景技术 多级泵的前开径向上设有前开径向吐出段和前开径向末级导叶，而前开径向吐出段与前开径向末级导叶都是分开进行铸造（参见图1），然后在组装时，再将前开径向末级导叶与前开径向吐出段组装在一起。 这样，在生成时，生产材料的成本会非常高，增加了加工工序，降低了工作效率，也大大降低了装配精度。 实用新型内容 本实用新型为了解决上述前开径向吐出段和前开径向末级导叶存在的生产成本高和降低装配精度等问题，从而提供一种前开径向导叶式吐出段。 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 一种前开径向导叶式吐出段，所述前开径向导叶式吐出段包括前开径向末级导叶和前开径向吐出段，所述前开径向吐出段与前开径向末级导叶铸成一体，所述前开径向导叶式吐出段上不设有前盖板。 在本实用新型的一个优选实施例中，所述前开径向导叶式吐出段采用不锈钢铸造而成。 在本实用新型的一个优选实施例中，所述前开径向吐出段包括第一导向边、第二导向边和第三导向边，第一导向边与第二导向边之间形成吐出通道，所述前开径向吐出段通过第二导向边和第三导向边与前开径向末级导叶铸成一体。 通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 本实用新型将传统的前开径向末级导叶及前开径向吐出段铸造成一体，并且不设置前盖板，这样减少了生产成本和提高了装配精度。 附图说明 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为分开铸造的前开径向吐出段与前开径向末级导叶的剖视图； 图2为本实用新型的剖视图。 具体实施方式 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 参见图2，本实用新型提供的一种前开径向导叶式吐出段主要包括前开径向吐出段100和前开径向末级导叶200。 前开径向吐出段100与前开径向末级导叶200铸成一体，从而形成前开径向导叶式吐出段。 前开径向吐出段100与前开径向末级导叶200具体可通过模具铸造成一体，并且在铸造时不设置前盖板。（请解释下为什么本实用新型不需要设置前盖板和不设置前盖板所能达到优点） 由于前开径向吐出段100与前开径向末级导叶200是直接铸造成一体的，就节约了生产材料，降低了生产成本，同时也提高了装配精度。 前开径向吐出段100上设有第一导向边110、第二导向边120和第三导向边130，第一导向边110与第二导向边120之间形成吐出通道140。（将图2中标出的110、120和130称为导向边是否合适，如果不合适，请给出本领域熟知的技术术语） 第一导向边110和第二导向边120是便于从前开径向末级导叶200流出的液体流入到前开径向吐出段100上。 第一导向边110与前开径向末级导叶200不接触，在第一导向边110顶部的垂直方向上设有凸台111（有具体名称，请给出具体名称，并解释下凸台111的用途），在第一导向边110的底部设有接触端112。 接触端112具体与哪个部件连接，具体是通过什么方式连接的。 第二导向边120，与前开径向末级导叶200铸成一体，其整体截面为勺形状，这样便于从前开径向末级导叶200流出的液体流入到前开径向吐出段100上。 第二导向边120顶部的垂直方向上也设有凸台121（有具体名称，请给出具体名称），并且凸台121与第一