机架设计12.18讲解.docVIP

机械工程学院 课 程 设 计 任 务 书 专业班级： 设计人 同组人： 设计题目： 万能轧机机架设计 设计参数： Q235 DW=500mm Db=850mm 最大轧制力 设计要求： 通过本课程设计使学生了解轧钢机机架的结构及类型；熟悉轧钢机机架的主要结构参数；掌握轧钢机机架的强度校核方法及变形计算方法，为毕业设计及今后从事相关的专业打下必要的基础。设计内容包括：1）主要结构参数的确定；2）机架强度校核；3）机架变形计算； 4）计算机绘制相关图纸；5）撰写说明书。 设计时间： 2014 年 12 月 15 日 至 2015 年 01 月 02 日 设计人(签字) 指导教师(签字) 教研室主任（签字） 附注：本课程设计任务书由学生附入设计说明书内。 摘要摘要 1 目录 2 第一章绪论 3 1.1万能轧机的介绍 3 1.2机架的主要结构参数 4 1.3机架的结构特点 6 第二章轧机机架强度和刚度计算 8 2.1轧钢机机架的强度和变形的计算步骤 8 2.2机架的设计计算 8 结论 18 参考文献 19 致谢 20 第一章绪论 1.1万能轧机的介绍 1.1.1万能轧机 万能轧机是由一对水平辊和一对立辊组成主机架，其四个辊的轴线在一个平面内，水平辊为主动辊，立辊为从动辊（有的轧机立辊也可驱动），可对轧件进行四面加工，并由二辊水平轧机做辅助机架（轧边机）。[1]万能轧机主要用来轧制各类型钢，例如：H型钢、钢轨、工字钢、槽钢、钢板桩、U型钢、L型钢、不等边角钢等各种类型的型钢，因其适用于多品种钢材轧制，故而得名“万能轧机”。 [] 1.1.3万能轧机的优点 与常规轧制法相比，万能轧机轧制钢轨具有如下优点：由于可对钢轨头部和底部进行直接压下，对钢轨性能非常重要的头部与底部的加工硬化效果增大，可以得到良好的材料质量；通过轧制工序的各个部分，可以施加比较均匀的压下力而得到均匀的变形，从而得到高质量的钢轨；钢轨的轨底背部不发生缺陷，可获得平坦度及垂直度良好的钢轨；由于能够减轻轧辊局部的摩擦，可以保证产品良好的表面性能；轧辊的孔型设计方法得到简化，新精轧管产品开发周期得以缩短。[2] （a）螺栓连接 (b)套环连接 (c)销轴连接 (d)斜楔连接 图3-11 机架上盖连接方式 因机架重量大、制造复杂，一般给予很大的安全系数，并作为永久使用的不更换零件来设计。本次设计中选用闭式机架。 1.1.5万能轧机的发展方向 目前的万能轧机向着一机多用的方向发展，即轧机既可生产 型钢，又可以生产轨梁及异型断面钢材。下面就几种典型的万能轧机做一些介绍。该万能轧机的水平辊多采用四辊轧机。其工作机座包括： 压下装置、 平衡装置、 轧辊轴承及轴承座、 轧辊、 机架和主传动装置。水平轧辊的装置与一般的二辊式、 四辊式轧机基本相同。 立辊是用来挤压钢坯表面氧化铁皮， 控制板坯宽度， 以保证轧件宽度准确， 轧制齐边钢板。同时减少了轧件翻钢次数， 节省轧制时间。立辊特点： 轧辊的辊身较短， 当轧件厚度小于1500mm 时， 轧辊通常做成悬臂式， 但当坯料厚度较大， 或采用钢锭作为原料时， 考虑到轧制力很大的情况下才做成非悬臂式。在热带钢连轧车间内， 立辊机座是用来从侧面压缩板坯， 保证带钢侧边质量和调节带钢宽度规格， 在初始道次， 还起破鳞作用。 根据不同的使用要求， 立辊可安设在独立的工作机架上， 也可以和水平辊合拼在一个机座上。把立辊和水平辊机座合拼为一个机座称为万能机座。该万能机座的立辊，洗矿机一般都安设在水平辊的前面。按立辊的传动型式， 可分为下传动的立辊和上传动的立辊。按结构可分悬臂式和框架式立辊。 H=（2.6~3.5）（+Db） 机架立柱断面尺寸对机架刚度影响较大。在现代板带轧机上，为了提高轧件的轧制精度，有逐渐加大立柱断面的趋势。厚板轧机机架立柱断面积已增至10000cm2；热轧带钢轧机的机架立柱断面积达7000cm2。 1.3机架的结构特点 1.3.1闭式机架结构： 图3为1700热连轧机四辊万能机的水平轧辊机架。它是由两片闭式机架1组成的，机架上面是通过铸钢横梁来连接。由于机座采用五缸式平衡装置，因此，上横梁2的中部留的安装平衡缸的空腔。两机架的压下螺丝中心距为2800mm。在窗口内侧镶有耐磨滑板3。机架下部也是由铸造横梁4用螺钉连接在一起的。整个机架是通过热装地脚螺钉牢固地与轨座5连接在一起的，轨座