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井架装拆方案 安装前的准备工作 井架安装位置,由井架安装总指挥（机管员或机长）和项目负责人，一起察看现场，针对建筑物的结构和现场实际情况合理确定井架安装位置（同时应考虑施工结束后井架拆卸的安全方便）。按井架《使用说明书》的要求浇筑基础，同时必须正确地予埋好底脚螺栓。浇筑基础时，4根主杆上端平面水平应在允许误差范围内，并架好可靠的接地保护装置。 二、主要结构简介 1、底盘 底盘为框架结构，高架用16＃槽钢，低架用12＃槽钢焊接而成，它与混凝土基础8个M20预埋地脚螺栓，并装有4只弹簧缓冲器。 2、架体 架体由立柱、水平支撑、斜撑、连接板连接而成，其高度视使用要求而定。可随建筑物高度的增加而增加，最大附墙安装高度为60米。 3、吊笼 吊笼是升降机的工作装置，由角钢、槽钢、钢板等焊接而成，其上设置有沿立柱轨道上下滚动的导向轮，在吊笼顶部设有防坠装置以保障施工安全。 4天梁 天梁架设在井架的顶端，由两根12＃槽钢拼装而成，其上装有两只定滑轮，用于提升吊笼上下运动。 5、电气控制柜 电气控制柜由各种电气元器件组成，用于控制和操作。 6、卷扬机 为吊笼的上下运动提供动力。 、安装、调试与拆卸 （一）安装前的检查与准备 1、物料提升机的安装、拆卸工作应由资质的单位和操作证的人员进行。操作人员进行安装、拆卸安装、拆卸时应戴好安全帽和高空作业安全带。 2、检查混凝土基础的制作是否按照说明书的附图二进行，其结构尺寸是否正确，强度是否已达到混凝土强调的80％以上，是否满足了附图二技术要求规定。 3、附墙架连接预埋件的位置是否正确，埋设是否牢靠。 4、物料提升机的架体位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并采取安全防护措施。 其最小安全距离见下表： 架空输电线路电压（KV） ≤1 1～10 35～110 154～220 330～500 架体与输电线路最小安全距离（m） 4 6 8 10 15 （二）安装 1、将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓（M20）放下，用水平仪四角校平，四角高差控制在1.5 m m以内，紧固预埋螺栓，复测四角的水平度至规定要求。 2、将吊笼放入底盘正中，请注意进料口的方向。然后取1.5 m立柱两根对角安装，再取3 m长立柱两根对角安装。在短立柱上各装上两块大连接板，在每根立柱中间装两块小连接板。先装平支撑，再装平支撑的连接板，后装斜支撑，最后安装吊笼导轨，然后拧紧每个连接螺栓，每节安装如此进行。 3、井架优先采用附墙连接，如在30 m以下，也可采用缆风绳。物料提升机的最大独立高度为12 m，超过12 m时，从底盘上方6m处开始每隔6m设一道刚性附墙，顶部最大自由高度6m。井架附墙最大总体架设高度为60m。4、安装到顶时，装上顶立柱，上顶横梁，装上天梁。拧紧各连接螺栓。 5、安装中严禁扩孔和开孔，各节点的连接螺栓必须紧固，不得漏装或以铅丝代替，全部安装好后必须由下到上检查每一个螺栓并确实拧紧，同时在牙上涂以油脂以防锈死。 6、安装卷扬机,卷扬机离井架的距离应≥15m,卷扬机底座用地脚螺栓与混泥土地面固定或与地锚连接,卷扬机绳筒中间应对准地滑轮的绳槽。 7、按附图一穿绕吊笼纲丝绳,配有巴杆的也按附图一穿巴杆纲丝绳,纲丝绳端用绳卡固定在天梁的缆桩上, 纲丝绳卡数量不得少于3只,纲丝绳卡的大小应与钢丝绳直径匹配,钢丝绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍.安装好防坠器,安装上、下限位装置,上限位装置位置(离顶端3m),安装超重限制装置。 8、高度超过30m的高架物料提升机在任何情况下均不得采用缆风绳.30m以下物料提升机受条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳固定架体.采用缆风绳固定架体.采用缆风绳固定架体时应做到以下几点: (1) 物料提升机的缆风绳应经计算确定(缆风绳的安全系数N取3.5).缆风绳应选用圆股钢丝绳,直径不得小于9㎜. 物料提升机高度在20m以下(含20m)时,缆风绳不少于1组(每组4根); 物料提升机高度在21～30m时,不小于2组. (2) 缆风绳应在架体四角有横赂辍件的同一水面上对称设置,使其在机构上引起的水平分力处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢筋对缆风绳的剪切破坏.对连接处的架体及附件必须进行设计计算。 (3) 架设过程中设置临时缆风绳时,应将架体两立柱间保持横向连接，不得分别牵拉立柱的单肢. (4) 缆风绳与地面的夹角不应大于60。,其下端应地锚连接,不得栓在树木、电杆或堆放构件物体上. (5) 缆风绳与地锚之间,应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓连接,以便于调节紧张.缆风绳垂度不大于0.01L(L为缆风绳长度).调节时应对角进行,不得相邻两角同时拉紧. (6) 当缆风绳需改变位置时,必须先作好预定位置的地锚,并加临时缆风绳,确保物料提升机架