二级圆锥圆柱齿轮减速器课程设计说明书.docVIP

机械设计 课程设计计算说明书 设计题目：带式运输机传动装置的设计 专业班级：机械**** 姓名：** 学号：******** 指导教师：*** (西南科技大学) 设计题目 设计任务： 设计用于带式运输机的二级圆锥圆柱齿轮减速器。 已知条件： 运输带工作拉力F=1500N，运输带工作速度V=1.1m/s，卷筒直径D=220mm。 工作条件： 两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，灰尘较大，环境最高温度35 0C。使用折旧期8年，大修期4年，中修期2年，小修期半年。一般机械厂制造，小批量生产，运输带速度允许误差±5%。 传动方案： 第一部分 传动方案总体设计 选择电动机 选择电动机的类型 按工作要求和条件，选用三机笼型电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。 选择电动机容量 电动机所需的功率为： （其中：为电动机功率，为负载功率，为总效率。） 各项效率： V带=0.96，滚动轴承=0.99，圆锥齿轮=0.96，圆柱齿轮=0.99，联轴器=0.99，滚筒=0.96。 则又总效率为： =******** =0.99*0.99*0.99*0.99*0.96*0.99*0.99*0.99*0.96 =0.8764 负载功率： 故电动机的功率为： 电动机的转速 高速电动机较便宜，而该设计所需转动不需要逆转。 卷筒工作速度为： 查表1可知，二级圆锥圆柱齿轮减速器传动比范围为，即为减速器的总传动比，故电动机的可选转速范围为 符合这一范围的同步转速有1000 和1500 r/min. 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和传动比，所以可供选择的的电机有一下方案： 方案 电动机型号 额定功率KW 电动机转速 r/min 电动机重量N 参考比价 传动比 同步转速 满载转速 总传动比 减速器传动比 1 Y100L1-4 2.2 1500 1430 340 1.67 14.97 14.97 2 Y112M-6 2.2 1000 940 450 2.22 9.84 9.84 对比两方案可知，方案1最佳，起电动机性能如下： 型号 额定功率KW 堵转转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 质量Kg Y100L1-4 2.2 2.2 1.7 34 安装尺寸如下： 中心高 外形尺寸 L*(AC/2+AE)*HD 底角安装尺寸 A*B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸 D*E 100 430*230*260 100*140 12 28*60 确定传动装置的总传动比和各级分配传动比 减速器的总传动比为： 分配传动比 为了避免圆锥齿轮的直径过大，制造和加工困难，是高速级传动比较小，设高速级传动比，低速级传动比。 由设计指导书可知，令=0.25可得， =2.994, =5 计算装置的运动和动力参数 1.各轴的转速 Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： 卷筒轴： 2.各轴的输入功率 Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： 卷筒轴： Ⅰ-Ⅲ轴的输出功率则分别为输入功率乘轴承效率0.99. 3.各轴的转矩 电动机的输出转矩： Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： 卷筒轴： Ⅰ-Ⅲ轴的输出转矩则分别为各轴的输入输入转矩乘轴承效率0.98. 运动动力参数计算结果整理于下表： 轴名 功率 P/KW 转距T/N*M 转速n r/min 转动比i 效率 输入 输出 输入 输出 电机轴 1.88 12.32 1460 1 0.99 Ⅰ轴 1.86 1.84 12.20 12.08 1460 0.98 Ⅱ轴 1.77 1.75 34.71 34.36 487.64 2.994 0.95 Ⅲ轴 1.74 1.72 166.15 164.49 97.53 5 0.98 卷筒轴 1.71 1.69 163.30 161.66 97.53 1 0.98 第二部分 传动零件的设计 高速级齿轮（锥齿轮）设计计算 计算齿轮参数 材料选择 因传递功率不大转速不高，选小齿轮、大齿轮均为45钢，调质处理，均采用软齿面。初选齿轮精度为8级。 初算小齿轮直径 查表有： =1.00，暂取=1.3，弹性系数=1.89.8，节点区域系数=2.5，齿数比μ==2.994.取齿宽系数=0.3，=12080N.mm. 许用应力= 机械工作实行两班制，8年折旧，则可得循环次数： 小齿轮：=60j=60*146081*2*8*250*8=2.8* 大齿轮：=/=2.8*/2.994=9.4* 则查表有，=1，=1.05，查表有安全系数=1.0 则有，=580MPa, =409.5MPa,以为做以下计算。 初算小齿轮直径有 = =53.45m