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污泥固化处理设备工艺方案12
污泥固化处理设备工艺保证污泥固化稳定化的技术实现,处理设备必须具有下列技术性能:(1) 处理均匀性:混合处理后目测试样中不会出现原泥和固化材料分离现象。??????? (2) 扰动程度:搅拌后不出现污泥中细胞水大量析出的“搅稀”现象。??????? (3) 精确控制:对污泥和添加料能实现自动调节和控制并能精确计量,添加量的控制精度在1%以内。??????? (4) 实现全封闭处理,控制粉尘不外泄污染;臭气经过处理后排放。??????? (5) 无降雨条件下暴露养护72小时后处理污泥强度 50kpa。??????? (6)设备维护、检修方便,故障率低。??????? (7)自动化程度高,具有良好的生产运行管理功能。具体技术要求及指标如下:??????? 1.运行方式??????? 设备的运行为连续型,输泥、给料、搅拌、成品处理及输送环节均为连续不间断方式。要求各个处理环节自系统启动开始即可实现同步运转,各处理环节之间的响应时间差不得大于0秒。??????? 2.系统响应时间指标??????? 各个处理环节中的响应时间如下:??????? 系统启动时间0秒??????? ② 储泥仓污泥进入混合搅拌设备的响应时间0秒??????? ③ 固化材料储料仓中的固化材料进入混合搅拌装置的响应时间30秒??????? ④ 混合搅拌装置中的固化材料进入双轴搅拌设备的响应时间15秒??????? ⑤ 污泥与固化材料混合均匀并从双轴搅拌设备中输出的响应时间50秒??????? 3. 运行能力??????? 根据每天处理吨污泥,运行小时计算,设备处理能力不应低于吨/小时。??????? 4.控制精度??????? 设备的控制精度主要包括以下三个方面:??????? 原泥输送量精度??????? 由于各污水厂原泥性质差异较大,原泥输送量每小时误差允许范围为±%。??????? 固化材料输送量精度??????? 其输送量每小时误差允许范围为±%。??????? 材料添加比例精度??????? 材料添加比例直接影响污泥处理效果,误差允许范围为±%。??????? 材料混合均匀性??????? 材料混合均匀性是指两种或两种以上的固化材料的混合均匀性,也是影响处理效果的重要因素。其控制指标采用密度来控制。即将按照添加量要求所配制混合料的密度作为标准密度,机器混合后的密度与标准密度误差范围为±5%。??????? 输送的连续性??????? 输送的连续性是指污泥和固化材料的输送是连续的,而非间断式。精度控制在任意连续的时间间隔内,输送量的变化不超过±5%。??????? 5.搅拌强度??????? 污泥由于搅拌作用导致结构破坏,从而使其流动性发生变化,采用落入深度指标来判定其搅拌强度。相当于未搅拌的原泥,经搅拌后的试样其落入深度变化率不超过20%。??????? 6.污泥与材料混合的均匀性??????? 控制指标为:相对于同一性质的污泥,在设备运行期间,每间隔10分钟取样测定固化/稳定化污泥密度,每次取样密度的相对误差不超过10%。??????? 7.粉尘控制??????? 处理设备区域粉尘控制标准执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)关于车间中有害物质最高容许浓度中关于“生产性粉尘”规定。??????? 8.臭气控制??????? 臭气控制标准满足《恶臭污染物排放标准》(14554-93)中的三级标准。附件一 平面布置示意图
分配、调理系统
原污泥场
调理剂
再浓缩系统
输送
临时堆场
固化剂
稳定剂
深度压榨机
泵
综合利用
20-40%含水率
45%含水率
干化污泥
原泥贮存稳定池
1000立方
污泥改性调理罐
100吨/天
污泥再浓缩罐系统
100吨/天
机械脱水系统
污泥运转输送系统
干污泥堆场
200平方
机械工具棚
40米
75米
操作绿色安全通道
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