挡浪墙方案5.24终预览.docVIP

中化泉州1200万吨/年炼油项目 青兰山库区围堤升级改造工程 挡浪墙专项施工方案 编制： 审核： 审批： 大连港湾工程有限公司 中化泉州项目部 目 录 1、工程概况 1 2、编制目的 1 3、编制依据 1 4、组织机构 3 5、施工布置 3 6、施工技术措施 5 6、资源配置 13 7、质量管理措施 14 8、进度安排 17 9、安全生产保证措施 18 10、文明施工管理与环境保护措施 19 11、需用质量验收表格 20 1、工程概况 本工程现浇挡浪墙长度共计1317m，混凝土浇筑量共计19999?，挡浪墙分四种结构断面。W1、W2、断面位于青兰山库区内，W3、W4断面位于北端三角地。 2、编制目的 本工程挡浪墙现浇共计1317m，混凝土浇筑共计约19999?，浇筑的混凝土方量大、工期紧张。为确保预制的质量的同时满足施工安全和进度的要求，特制订本专项施工方案。 3、编制依据 1）、中化泉州石化有限公司《样板引路管理规定》 2）、《中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程》施工图 3）《防波堤设计与施工规范》JTS 154-1-2011。 4）《水运工程质量检验标准》JTS 257—2008。 5）《水运工程混凝土施工规范》JTS 202—2011。 6）、《水运工程混凝土质量控制标准》JTS 202—2-2011。 4、组织机构 挡浪墙施工质量体系组织机构图 5、施工布置 挡浪墙施工包括原有胸墙拆除、扭王块移除、扭王块安装、钢筋焊接、模板安装拆除、现浇混凝土等多种工序。考虑工期紧、工序多且工程量较大，我部向业主申请临时占道申请，保证挡浪墙施工作业不致对业主运营以及消防通道造成影响。。由于库区已经开始运营，动火、动土、占道等施工应按业主管理规定及相关部门申请相关许可。 考虑到工期要求，每个断面配备一套模板，其中W1、W2段分三层施工， W3、W4段分两层施工。W3、W4段模板待库区内胸墙施工完毕后进行改装。  挡浪墙平面布置6、施工技术措施 施工工艺流程 钢筋绑扎→模板清理→涂刷脱模剂→模板安装→搅拌站搅拌砼→搅拌车运输砼→现场卸料→分层振捣成型→模板拆除→修补及养护。 6.2模板设计 挡浪墙模板采用钢架整体定型模板，根据技术规格书要求每套模板设计长12m。挡浪墙模板以受力最大的W3、W4段上层模板进行计算。挡浪墙模板板面选用6mm钢板，竖肋采用[10槽钢, 横带采用双拼[8槽钢，竖肋与横带的间距分别为40cm×100cm，对拉螺杆采用φ20，间距100cm。封头板采用6mm钢板，与钢板连接的竖带采用[10槽钢，横带采用[12桁架结构，W3、W4段挡浪墙上层模板高度为5m，模板具体尺寸见详图。 6.2.1挡浪墙W1、W2上、中、下层模板结构图如下： 图2 W1、W2段挡浪墙上、中、下层模板示意图 6.2.2挡浪墙W3、W4上下层模板结构图如下： 图3 W3、W4段挡浪墙上下层模板示意图 6.3结构计算 考虑到W3段上层高度最大，达到5m，故选取该段作为典型计算。 对模板的侧压力计算 采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的较小值： （1） （2） 式中 F－新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）kN/m2）计算。 T－混凝土的温度（℃），取T＝15～20℃，按15℃计算。 V－混凝土的浇灌速度（m/h），取V＝1.0m/h。 H－混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）； 取H＝5m。 β1－外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；取β1＝1.0。 β2－混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；50～90mm时，取1.0；110～150mm时，取1.15。取β2＝1.0。 混凝土侧压力的计算分布图形如下图4所示 图4 混凝土侧压力的计算分布图 h－有效压头高度（m）； 有效高度h（m）按下式计算： (3) 则墩身混凝土对模板侧压力，按（1）计算： 按（2）式计算： 按取最小值，故最大侧压力为42.4kN/m2。 混凝土有效高度h（m）按（3）计算： 故有效压头高度为1.77m。 倾倒混凝土时对模板产生的水平荷载取6.0