汽轮机机组热应力在线监测系统技术协议.docVIP

汽轮机热应力在线监测系统 技 术 协 议 汽轮机热应力在线监测系统 技 术 协 议 甲方： 乙方： 项目名称：汽轮机热应力在线监测系统 一、项目背景 对汽轮机本体的安全运行有重要影响的因素有两个，一是机组轴系的振动，二是由于机组蒸汽参数的变化导致的热应力。我们知道，汽轮发电机组的振动有一系列的监测分析手段，可以防止振动对机组本体造成损伤。而热应力是对机组可能造成严重损伤的另一主要因素，其后果是导致机组本体发生严重的变形和断裂（或裂纹），严重的可使机组本体报废或产生严重的毁机事故。机组启停或负荷大幅度变动时，机组部件会承受剧烈的温度变化，从而产生较大的热应力，导致低周疲劳损耗，缩短机组的使用寿命。 目前对机组上的热应力尚无有效的直接测量方法，热应力本身看不见、摸不到，运行人员无法得知现在运行过程热应力的大小。经过几十年的研究，国内外针对热应力问题的分析和监测，普遍采用的方法是建立针对特点机组的热应力监测模型，开发热应力在线监测系统，指导机组运行人员的操作。 如果机组不装备热应力在线监测系统，机组启动或停机过程中运行人员无法得知转子热应力的大小，这样就可能会使转子应力值比较小或超限。热应力比较小意味着机组的灵活性已经受到影响，机组的经济效益受到损失；热应力大则意味着机组的安全性差。为保证机组安全可靠的运行并取得较大的经济效益，对机组汽轮机转子热应力开发在线监测系统是十分必要的。 乙方是国内较早开展这方面研究工作的单位之一，具有丰富的经验和技术储备。甲乙双方经过友好协商在该项目上进行合作。 汽轮机转子热应力在线监测系统的开发需要机组的DCS系统支持。甲方＃5汽轮发电机组上为 MW机组的代表性机组，该机组具备良好的DCS数据传送通道，为本研究开发项目奠定了良好的基础，故选定#5机组作为实施对象。 软件系统的功能如下： 本软件将读取DCS提供的数据，并对汽轮机高压转子的热应力进行分析。以分析结果指导机组的运行，而不对机组的控制直接产生影响，不对机组DCS的运行产生影响； 在线监测机组每次启动和停机过程中转子的热应力，并以友好的界面显示计算分析结果； 计算并显示每次启动、停机过程中，转子疲劳寿命损耗值； 计算并显示转子疲劳寿命损耗累计值； 对转子疲劳寿命失效或热应力超限给予报警； 离线分析机组的历史数据。 二、双方的分工与职责 甲方职责 根据需要，向乙方提供机组的相关资料和数据； 在本项目系统安装和维护时提供协助； 乙方职责 收集机组的有关技术资料，了解机组的运行状况； 开发用于机组的汽轮机转子在线分析软件； 负责上述软件系统的调试工作； 对甲方技术人员进行使用和维护培训； 编写用户使用手册和技术开发报告； 与甲方协作完成项目的验收工作准备工作。 三、本项目的成果表现形式 计算机软家系统一套； 软件系统配套的计算机及其辅助设备一台； 用户使用手册十套； 技术开发报告三套。 四、项目进度安排 自本协议签订之日起按下列进度进行工作： 第一阶段完成机组的数据收集和资料整理工作 在这期间，将收集机组的相关数据，整理相关技术资料，并为下一步即将开展的工作奠定基础。 第二阶段完成机组的离线计算、分析工作。 第三阶段完成应用软件的开发工作编制相应的应用软件。 第四阶段完成机组应用软件的安装与调试工作 在乙方软件开发完成后，在＃机组进行安装、调试。在软件安装时，甲方给以配合。 第五阶段完成软件试运行工作 软件安装调试完成后，乙方对甲方相关技术人员进行应用软件的运行和维护的培训工作。同时进入软件的试运行阶段，并开始做下一阶段的验收准备工作。 第六阶段完成项目验收工作。 五、验收 验收标准：根据本协议软件功能进行验收。 验收项目内容： 本项目开发的应用软件功能是否满足要求； 本项目开发的应用软件的可靠性和稳定性； 本项目开发的应用软件的用户界面是否合理； 本项目的文档是否齐全。 六、其它 本项目在机组 年小修期间完成； 本协议经双方签字、盖章后生效； 本协议一式八份，双方各执四份； 未尽事宜，双方协商解决。 甲方： 乙方： 代表（签字）： 代表（签字）： 年 月 日 年 月 日 第 2 页 共 5 页