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抹灰工程资料管理 一般抹灰工程资料管理 装饰抹灰工程资料管理 2.一般抹灰资料管理 2.1 施工准备及其资料形成 2.2 施工工艺过程及其资料形成 2.3 质量控制与验收及其资料形成 2.4 一般抹灰资料汇总 1.1 施工准备及其资料形成 技术准备 材料准备 胶凝材料 细骨料 纤维材料 界面剂： 108胶、乳胶等。 外加剂材料：外加剂、塑化剂、防裂剂、膨胀抗裂剂、促凝剂、减水剂等。 以上材料的选用应符合设计和施工方案的要求，其备用数量满足施工要求。 【其他材料进厂检验记录】 【进场材料出厂合格证、检验报告及复试报告】 机具准备 作业条件 技术准备 ⑴认真熟悉图纸，编制施工方案，掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的适配工作。 ⑵了解施工近期天气状况，做好冬、雨期施工防护准备。 ⑶做好对工人的技术交底工作。 ⑷大面积施工前，先做样板间，经签定合格后再大面积施工。 材料准备——胶凝材料 石灰膏：采用块状生石灰淋制，应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质；在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止干燥、冻结和污染，已风化冻结的石灰膏不得使用。 磨细石灰粉：细度应通过4900孔/c㎡筛。用于罩面时，熟化时间大于3d。 石膏：应磨成细粉无杂质，宜用乙级建筑石膏，细度通过0.15mm筛孔，筛余量不大于10%。图纸，编制施工方案，掌握抹灰砂浆的石灰膏：采用块状生石灰淋制，应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质；在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止干燥、冻结和污染，已风化冻结的石灰膏不得使用。 材料准备——胶凝材料 粉刷石膏：细度：粉刷石膏的细度以2.5mm和0.2mm筛的筛余百分数计，其值应不大于下述规定：2.5mm方孔筛筛余面层粉刷石膏为0；0.2mm方孔筛筛余为40. 粉刷石膏的贮存期为自出厂之日3个月，3个月后应重新进行质量检验，确定其强度等级。 运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同型号和等级的粉刷石膏应分别贮存。 水泥：抹灰用水泥品种、强度等级应符合设计要求。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 【水泥产品合格证书及产品品性能检测报告】 【水泥复试报告】 粉煤灰：烧失量不大于8%，吸水量不大于105%，过0.15mm筛，筛余不大于8%。 材料准备——细骨料 普通砂：中砂或中粗砂混合使用，使用前应用不大于5mm孔径的筛子过筛。砂颗料要求即按应洁净，不得含有黏土（不得超过2%）、草根、树叶、碱质物及其他有机物等有害物质。 【砂出厂合格证、性能检测报告、复试报告】 炉渣：粒径不大于1.2-2mm。使用前过筛，浇水焖透约15d。 膨胀珍珠岩：宜采用中级粗细粒径混合级配，堆积密度宜为80-150kg/m. 材料准备——纤维材料 麻刀：以均匀、坚韧、干燥不含杂质为宜，其长度不得大于30mm，随用随敲打松散，没100kg石灰膏约掺1kg。 纸筋：在淋石灰时，先将纸筋撕碎，除去尘土，用清水浸透，然后按100kg掺纸筋2.75kg的比例掺入淋灰池。使用时，需用小刚磨搅拌打细，并用3mm孔径筛过滤成纸筋灰。 玻璃纤维：将玻璃丝切成1cm长左右，每100kg石灰膏掺入200-300g，搅拌均匀。 机具准备 机械设备：砂浆搅拌机、粉碎淋灰机、纸筋灰搅拌机等。 主要工具：木抹子、铁抹子、钢皮抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、木杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、水桶、粉线袋、錾子（尖、肩头）、锤子、钳子、拖线板等。 作业条件 ⑴主体结构已经过管部门（质监、监理、设计院、建设单位等）验收，方可进行抹灰工程。已经贴好；过梁、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土已剔平。脚手眼已堵严，内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严。 ⑵上下水、煤气灯管道安装完毕，阳台栏杆、墙上预埋件等已安装完毕。 ⑶根据室内高度和抹灰现场的具体情况，已准备好抹灰高凳或脚手架，架子离开墙面及墙角200-250mm。 【交换检查记录】 2.2 施工工艺过程及其资料形成 工艺流程 ⑴内墙抹灰施工 ⑵外墙抹灰施工 ⑶顶棚抹灰施工 操作工艺 ⑴一般抹灰的技术要求 ⑵内墙面抹灰 ⑶外墙面抹灰 ⑷顶棚抹灰 ⑸细部抹灰 2.2.1 施工工艺过程及其资料形成 工艺流程 ⑴内墙抹灰施工 基层处理→湿润基层→照规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面层灰→清理→成品保护 操作工艺 普通