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实验四一种涂料的制备.docVIP

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实验四一种涂料的制备

实验四 一种涂料的制备 一、目的要求 了解乳胶涂料的特点及其配制方法。 二、原理 涂料的定义:涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态漆膜的一类液体或固体材料之总称。早期多以植物油为主要原料,故有“油漆”之称。 涂料的组成:现代涂料由合成树脂、有机/无机颜填料、溶剂、助剂组成。 涂料的分类:分类方式很多,目前国内涂料分类方法主要有以下几种: ①按涂料主体合成树脂分:如醇酸磁漆、丙烯酸面漆; ②按涂料用途分类:如聚酯氨基汽车面漆、过氯乙烯机床漆、醋丙内墙涂料、硅丙外墙涂料等; ③按涂料施工方式分类:如阳极/阴极电泳底漆、环氧酯电沉积涂料、氨基静电喷涂稀稀剂。 ④按涂料成膜方式(烘干、自干、紫外光照射固化)、油基/水基分类。 传统的涂料(油漆)都要使用易挥发的有机溶剂,例如汽油、甲苯、二甲苯、醋、酮等,以帮助形成漆膜。这不仅浪费资源,污染环境,而且给生产和施工场所带来危险性,如火灾和爆炸。而乳胶涂料的出现是涂料工业的重大革新。它使用水为分散介质,革除了使用有机溶剂的许多缺点,因而得到了迅速发展。目前乳胶涂料广泛用作建筑涂料,并也已进入工业涂装的领域。 通过乳液聚合得到的聚合物乳波,其中聚合物以微胶粒的状态分散在水中。当涂刷在物体表面时,随着水分的挥发,微胶粒互相挤压而形成连续而干燥的涂膜。这是乳胶涂料的基础。此外,还要配入颜料、填料以及各种助剂如成膜助剂、颜料分散剂、增稠剂、消泡剂等。 三、主要试剂及仪器 丙烯酸酯或改性聚醋酸乙烯乳液(固含量≤45%)、去离子水、分散剂5040、磷酸三丁酯、钛白粉、滑石粉、碳酸钙、TRM112增稠剂、丙二醇、消泡剂、丙二醇单丁醚、丙酮、无水乙醇、正十八烷基磺酸钠、正丁醇; 烘箱、搅拌器、搪瓷或塑料杯(或≥150ml烧杯)、漆膜涂布器、马口铁板(12cmχ6cm,150块)、PH试纸、湿抹布、棉球、附着力测定仪、粘度计、擦洗实验机。 四、实验步骤 1.浆料的配制:把20克去离子水、0.5克消泡剂、0.7克分散剂5040、1~2g丙二醇、3~5g丙二醇单丁醚、正十八烷基磺酸钠5g、加入到烧杯中,开动搅拌机,逐渐加入18克钛白粉、8克滑石粉和6克碳酸钙,搅拌分散均匀后加入0.3克磷酸三丁酯,继续快速搅拌10分钟,制得浆料; 2.涂料的配制:在上述体系中以慢速加入40克苯丙乳液,直至搅匀为止,加入正丁醇5克,即得白色涂料。若再加少量彩色颜料浆,可得彩色涂料。若体系中有泡沫生成,可适当加入少许消泡剂,注意不要过多,否则会影响漆膜性能。视粘度需要,可适当加入增稠剂。 3.成品要求 外观:白色稠厚流体 固含量:≤50% 干燥时间:25℃表干10分钟,实干24小时。 4.性能测定:A:测试涂料的粘度;B:涂刷马口铁板3块,同时观察干燥速度(室温45min),放入烘箱60度1小时后测试附着力、耐擦洗时间。 问题:怎么做耐湿擦性试验? 五、注意事项 (1)在搅匀颜料、填充料时,若粘度太大难以操作,可适量加入乳液至能搅匀为止。 (2)最后加乳液时,必须控制搅拌速度,防止大量泡沫产生。 (3)涂膜前, 马口铁板应清洗干净并晾干(先用水后用丙酮及乙醇)。 六、思考题 1.试说出配方中各种原料所起的作用。 2.在搅拌颜料、填充料时为什么耍用高速搅拌机高速搅?用普通搅拌器或手工搅拌对涂料性能有何影响? 3.影响涂料附着力及耐擦洗时间的因素有哪些? 附1: 涂层耐水洗刷性能测定 一、实验目的 1.了解涂层耐水洗刷性能的测试方法; 2.理解户外涂层如建筑外墙乳胶漆涂层耐水洗刷性的重要意义。 二、实验原理 耐洗刷实验机是一种使刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动、对其进行洗刷的仪器。其构造如下图所示。刷子运动频率为每分钟往复37次循环(74个冲程),每个冲程刷子运动距离为300mm,在中间100mm敬意大致为匀速运动。 在90mm×38mm×25mm的硬木板(或塑料板)上,均匀地打60个直径约为3mm的小孔,分别在孔内垂直地栽上黑猪棕,与毛成直角剪平,毛长约为19mm。 使用前将刷毛浸入20度左右水中,12mm深,30min,再用力甩净水,浸入待测试洗刷介质中12mm深,20min。刷子经此处理才可使用。 待测试洗刷介质是将洗衣粉溶于蒸馏水中配成0.5%(按质量计)的溶液,其PH值为9.5~10.0。洗刷介质出可是按产品标准规定的其它介质。 技术参数: GB/T9153-88 毛刷运行频率:37+/-2次/分钟 毛刷运行距离:300mm 毛刷与夹具重量:450+/-2g 洗刷记数范围:0-9999 外形尺寸:460×560×450 用途:测定建筑涂料涂层的耐洗刷性能试验技术特征;在规定试验条件下,通过投定、变更毛刷往复运动的洗刷次数,测定建筑涂料涂层表面的抗擦洗性能。涂

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