随车起重汽车出厂例行试验记录.docVIP

湖南飞涛专用汽车制造有限公司 整车出厂技术条件 及例行检验记录 产品型号 调试员 出厂编号 检验员 吊机型号 结论 年 月 日随车起重运输汽车参数记录表 产品型号 出厂编号 吊机型号 生产编号 底盘型号 识别代号 发动机型号 发动机号 变速箱 型号 多路阀 型号 厂址 厂址 取力器 型号 齿轮油泵 型号 厂址 厂址 伸缩总成 变幅总成 回转总成 回转马达 卷扬总成 卷扬马达 支腿油缸 左 右 后支腿油缸 左 右 配油器 大梁上平面 离地高度 外形尺寸mm (长×宽×高) 货厢内部尺寸mm (长×宽×高) 整备质量(kg) 轴荷（Kg）Ⅰ轴/Ⅱ轴/Ⅲ轴… 发动机转速 输出轴转速 外廊尺寸（mm） 长： 宽： 高：  随车起重运输汽车出厂检验记录表 序号 检测项目 总成编号 技术要求 实测 1 吊机编号 标牌上标注 2 取力器 锁止可靠，安全正确，传动比符合要求 3 油泵 油温正常，连接可靠。 4 管路 排列整齐、正确，连接可靠。 5 平衡阀 安装正确，油管连接正确。 6 多路阀 安装位置正确，手柄灵活，阀杆无卡滞。 7 液压锁 紧固螺栓拧紧可靠。 8 伸缩油缸 销轴固定可靠，油管连接正确。 9 变幅油缸 10 水平油缸 11 支腿油缸 脚板按规定接长，平正。 脚板按规定接长，平正 12 后支腿油缸 13 回转箱 安装正确，运转正常。 14 卷扬箱 15 操纵手柄 标示正确，操纵灵活可靠 16 吊机与车架 位置正确，螺栓扭紧力矩符合装调要求。 17 回转支承 螺栓扭紧力矩符合要求，间隙正常。 18 大中小臂 两侧间隙，上下间隙均匀。 19 支腿横梁 滑动灵活，销止正确、可靠。 20 润滑 各点、面、箱油脂加足。 21 整车 无三漏，无焊渣，性能符合要求。 22 标牌 清晰、正确、铆接牢固。 23 回转马达 运转正常。 24 卷扬马达 25 配油器 安装正确，无隙漏。 26 侧防护 安装正确，符合要求。 27 后防护 整车外形检测记录表 序号 检验项目 检验内容 方法 结果 1 外观检查 (1)各零部件应装配齐全，联接件、紧固件应联接可靠，不得松脱。 (2)各焊缝应平整光滑。 (3)油管、管夹布局整齐美观。 (4)操作手柄应灵活可靠，牢固。 (5)油漆应光亮，漆膜饱满，无剥落、漏漆、流挂、皱褶、溅落、鼓泡、脏物等缺陷。 （1）—（4） 采用目测； （5）用手扳动各操作手柄，检查各动作是否可靠，复位是否灵活、是否可靠。 3 照明灯与信号灯检查 有无前视廓灯、后视廓灯、侧标志灯、侧回复反射器，安装位置是否正确，功能是否正常。 目测 4 产品商牌、铭牌、危险标示和3C标志 产品商牌、铭牌安装位置是否准确，支腿、臂架是否有警告标识，铭牌必须安装在车的左侧，认证产品是否粘贴3C标志。 目测 5 随车吊安全 防护装置 是否有过卷报警装置、起吊蜂鸣器，多路阀是否有泄载阀，油缸是否有平衡阀、液压锁等安全装置，安全装置是否工作正常。 目测和起吊试验 6 润滑 各润滑点注足油脂。 目测 7 侧防护安装要求 下缘离地高度≤550mm。 测量 横杆间距≤300mm。 横杆截面高度≥100mm。 上缘与车辆相交部件间距≤350mm。 前缘应处在最靠近它的轮胎周铅垂面之后300mm范围之内。 后沿离后轮胎切面距离≤300mm。 8 后下部防护安装要求 下缘离地高度：固定式≤550mm；可调整式≤450mm。 测量 防护两端距轮胎外断面水平横切面距离≤100mm。 横杆截面高度≥100mm。 随车起重运输汽车性能测试记录表 （各项试验均应支腿全伸，次数不少于10次，具体载荷和工作幅度查附表） 序号 检验 项目 技术条件 检验方法 结果 1 安全装置检测 安全阀开启压力为 kg/cm。 启动液压泵,检查安全阀开启压力。 幅度指示器的精度为:当幅度小于和等于5m时,偏差不大于100mm,当幅度大于5m时,偏差不大于幅度的2%。 放下支腿，起重机臂架位于正侧，空载上下变幅