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2000M3煤气柜施工技术方案供参习
20000M3煤气柜施工技术方案
工程名称:吕梁地区离石城区煤气工程
编制单位:吕梁地区离石城区煤气工程项目部
编制人:
审 核:
审 定:
批 准:
中化二建集团第四安装防腐有限公司
二OO三年八月二十五日
目 录
工程概况
编制依据
施工方案及技术措施
质量安全保证组织机构
人员配置计划
主要机具配置计划
安装检验项目表
焊接工艺参数一览表
施工网络
施工平面图
1.工程概况
我公司承建的离石城区煤气指挥部20000M3储气柜,是煤气工程中重点设备之一,周期长工期紧,这就要求全厂上下齐协力,相互配合,争取保质保量圆满完成任务,赢得用户信赖,为以后承揽工程打下良好基础。
此气柜结构为湿式螺旋降式,公称容积20000米3,设计压力300mmH2O柱,由一个钢制水槽和3个水塔组成,自来水槽壁里分别为三塔、二塔、一塔,平均直径φ37300,总高32170mm,总耗钢量424980Kg。
2.编制依据
2.1 工程合同
2.2 20000M3低压湿式螺旋气柜施工图
2.3《钢制低压湿式气柜》HG20517-92
2.4《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HG212-83
2.5中化二公司5.4万M3低压湿式螺旋气柜施工工法
2.6《手工电弧焊接接头的型式与尺寸》GB985-88
2.7《压力容器无损检测》JB4730-94
3.施工准备
3.1.1熟悉图纸及施工环境
3.1.2对施工图纸进行自审及专业会审并填写自审及会审记录。
3.1.3组织施工有关人员进行技术资底。
3.1.4编制材料预算
3.2材料准备
3.2.1供应部门就按项目负责人编制的材料预算接收并核实所供的所有钢材。
3.2.2气柜用的钢材、配件和焊接材料应符合设计图纸要求并应有质量合格证或材质复验合格证。
3.2.3钢板表面不利有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷,表面锈蚀深度不应超过0.5mm,对于厚度大于12mm的钢板应按《压力容器无损检测》(JB4730-94)进行超声波探伤抽查,其抽查数不小于15%。
3.2.4气柜的焊接应符合规范要求,还应符合《现场设备、作业管道焊接工程施工及验收规范》及有关焊接标准的要求。
3.2.5气柜的焊接应由考试合格的焊工施焊,其施焊项目不利超过考试合格的项目。
3.2.6无损检测人员必须具有资格证书。
3.2.7所有预制件在保管、运输的吊装过程中,应采用胎具或其它适当措施防止变形,预制时,涂刷的防腐涂料应加以保护,如有损坏,安装时应及时修补。
3.2.8标准件,紧固件均由厂采购备齐运至现场。
3.2.9安装现场用16t轮胎吊一台,铺设10×20m、15×20m平台和一自以满足现场组对安装需要。
3.3基础验收
3.3.1按工建基础施工图以及规范要求对基础进行检查,验收。
3.3.2基础的外形尺寸、平整度、基础基准线;水平标高,预留孔等项目应符合图纸及规范要求,防潮层不利有裂纹基础铺设的干沙,其粒度、厚度应符合图纸要求并作出复测记录。
3.3.3会同有关单位办理基础中间交接证书。
3.4预制
3.4.1底板预制
3.4.1.1制作顺序:钢板调平→放样→切割→组对→拼接→焊接→煤油渗漏→喷砂防腐→标号(按排板图)
3.4.1.2按排板图进行下料,整个底板直径放大2/1000。
3.4.1.3预制块对角线允差≤2mm,板宽允差±1mm,板长允差±1.5mm,不平度用1米直尺检查1.5mm/m。
3.4.1.4预制块焊缝外观检查合格后煤油渗漏检查。
3.4.1.5其它要求详见施工图。
3.4.2水槽壁板预制
3.4.2.1制作顺序:放样→切割→压头滚弧→喷砂防腐→按排板图编号→放入胎架
3.4.2.2验收内容及技术要求:
a.预制块几何尺寸:对角线允差≤2mm,板宽允差±1.5mm。
b.所有壁板滚弧后,用弦长大于1.5米的板检查弧度,间隙不大于2mm。
c.其它要求详见施工图
3.4.3水封预制
3.4.3.1制作顺序:胎具制作→型钢调直→放样→切割→压弧→矫正弧度→组焊→矫正变形→喷砂防腐→验收
3.4.3.2验收内容及技术要求
a上、下水封可段预制,其环形板的弧度偏差用弦长不小于2米的样板检查,间隙不应大于3mm,两端接口线的夹角要求准确。
b.带板、环形板、立板及其加强扁钢之间的接口应错开200mm以上。
c.上、下水封预制的弧长总和应大于设计周长150~200mm。
d.按设计直径在平台上放样校正弧度,环形板(或环形槽钢)圆度允许偏差用1.5m弧形样楹检查,其间隙不利大于2mm,平面度允许偏差不利大于3mm。
e.水封挂圈预制时,构件位置应正确无误,搭接钢板间隙应小于1mm。
f.水封分段预制组装定位焊后,其上口直径就比设计值大5~7
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