掘进机毕业设计设计说明书.docVIP

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掘进机毕业设计设计说明书

目 录 一 课程设计书 …………………………………… 2 二 设计要求 ……………………………………2 三 设计步骤 ……………………………………2 1. 传动装置总体设计方案 ………………………… 3 2. 电动机的选择 ………………………………… 4 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比……………5 4. 计算传动装置的运动和动力参数 …………………5 5. 设计V带和带轮…………………………………6 6. 齿轮的设计 …………………………………8 7. 滚动轴承和传动轴的设计 ………………………19 8. 键联接设计…………………………………… 26 9. 箱体结构的设计…………………………………27 10.润滑密封设计………………………………… 27 11.联轴器设计…………………………………… 27 四 设计小结 ………………………………………28 五 参考资料 ………………………………………29 一. 课程设计书 设计课题: 设计一用于带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限10年(300天/年),两班制工作,运输容许速度误差为5%,车间有三相交流,电压380/220V 表一: 题号 参数 1 运输带工作拉力(kN) 0.14 运输带工作速度(m/s) 0.8 卷筒直径(mm) 计 算 及 说 明 结 果 1.传动方案 选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。 传动装置的总效率 =0.96×××0.98×0.96=0.78; 为V带传动的效率,为滚动轴承的效率, 为圆柱齿轮传动的效率(齿轮为7级精度,油脂润滑. 因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。为弹性联轴器的效率, 为卷筒轴滑动轴承的效率 ηa=0.78 计 算 及 说 明 结 果 由已知条件计算驱动卷筒的转速 2.电动机的选择 1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择: 卷筒轴的输出功率 电动机输出功率 =6.0kw/0.83=7.23kW 电动机额定功率 选取电动机额定功率= kW 3、确定电动机的转速: 电动机选择转速1500r/min。 4、确定电动机型号 根据所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132M-4。 其主要性能:额定功率:7.5kW,满载转速1440r/min,额定转矩2.2。 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 =7.23kW = kW 电动机型号 Y132-4 计 算 及 说 明 结 果 1、传动装置总传动比: 2、分配各级传动比 取V带传动比i1=,则取i2=,i3=3.计算传动装置的运动和动力参数 1、各轴转速(r/min) n0 = nm=1440r/min n1 = n0 /i1=1440/2.0=720(r/min) n2 = n1/ i2=720/4.28=168(r/min) n3 = n2/ i3=168/3.3=51(r/min) 各轴输入功率 P0= Ped =5.54kW P1= P0×η1=5.54×0.96×0.98=5.21kW P2=P1×η2×η3=5.21×0.98×0.96=4.9kW P3=P2×η2×η3=4.9×0.98×0.96=4.6kW 各轴转矩 T0=9550P0/n0=9550×5.54/1440=36.7N·m T1=9550P1/n1=9550×5.21/720=69N·m T2=9550P2/n2=9550×4.9/168=279N·m T3=9550P3/n3=9550×4.6/51=861N·m i总=i1=i2=i3=3n0 =1440r/min n1 =720r/min n2=168r/min n3=51r/min P0=5.54KW P1=5.21KW P2=4.9KW P3=4.6KW T0=36.7N·m T1=69N·m T2=279N·m T3=861N·m 计 算 及 说 明 结 果 5.设计V带和带轮 ⑴ 确定计算功率 查课本表9-9得: ,式中为工作情况系数, 为传递的额定功率,既电机的额定功率. ⑵ 选择带型号 根据,n0 =1440r/min,查课本表8-8和表8-9选用带型为A型带. ⑶ 选取带轮基准直径 查课本表8-3和表8-7得小带轮基准直径 则大带轮基准直径

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