20080508第二章流体输送专用课件.ppt

第二章 流体输送机械 4、“气缚”现象 符号的意义： 旧： 2 B 19 新：IS 50- 32- 125 IS型泵 2、耐腐蚀泵（F泵） 输送酸、碱等腐蚀性液体时，需要用耐腐蚀泵。 特点：泵与液体接触部件用各种耐腐蚀材料制造，密封要求高 FB(AFB) 型泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，该泵的轴封装置采用副叶轮减压和单、双端机械密封。具有结构紧凑，性能稳定，使用可靠等优点。 耐腐蚀泵FB 2.4B离心泵的选用 选择离心泵的基本原则，是以能满足液体输送的工艺要求为前提的。 选择步骤为： 2.5A往复泵的工作原理利用活塞的往复运动，将能量传递给液体以完成液体的输送任务。只与活塞位移有关，而与管路情况无关，H只与管路情况有关主要部件由泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀、排出阀。 2.5B 往复泵的输液量和流量调节 1.往复泵的输液量 单动泵——活塞往复一次，只吸入和排出液体各一次 双动泵——活塞往复一次，都有液体吸入和排出 活塞向右移动时，左边吸入右边排出，活塞向左移动时，右边吸入左边排出。 操作原理：当活塞在外力作用下向右移动时，泵体内形成低压，排出阀受压而关闭，吸入阀则被泵外液体的压力推开，将液体吸入泵内，当活塞向左移动时，由于活塞的挤压，使泵内液体的压力增大，吸入阀受压而关闭，而排出阀受压则开启，将液体排出泵外，往复泵具有自吸能力 第三节 风机气体输送机械按出口压力分： 校正安装高度 允许： Hs′=Hs+(Ha-10)-(Hv-0.24) =7.2+(10-10)-(0.24-0.24) =7.2 m 安装高度： 所以，所选泵不可用。 2-5往复泵（reciprocating pump） 往复泵是利用活塞的往复运动，将能量传递给液体，以完成液体输送任务。 往复泵输送流体的流量只与活塞的位移有关，而与管路情况无关； 往复泵的压头只与管路情况有关。 往复泵的特点： 上述特性称为正位移特性，具有这种特性的泵称为正位移泵。 第二节 其他类型 工作点所对应的流量qv与压头Ｈ既是管路系统所要求，又是离心泵所能提供的; 若工作点所对应效率是在最高效率区，则该工作点是适宜的。 泵的工作点表示 改变离心泵的转速或改变叶轮外径，以改变泵的特性曲线。 调节流量实质上就是改变离心泵的特性曲线或管路特性曲线，从而改变泵的工作点。 离心泵的流量调节，通常从两方面考虑： 两者均可以改变泵的工作点，以调节流量。 在排出管线上装适当的调节阀，以改变管路特性曲线； 3、 离心泵的流量调节 当阀门关小时，管路局部阻力加大，管路特性曲线变陡，泵的工作点由M移到M1。流量由qvM减小到qvM1 。 改变阀门开度以调节流量，实质是用开大或关小阀门的方法来改变管路特性曲线。 M1 M M2 qvM1 qvM qvM2 qv或qve H或He H-qv 1 2 当阀门开大时，管路局部阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移到M2，流量加大到QM2。 （1 ）改变阀门的开度 要把泵的转数提高到n1，泵的特性曲线就上移到nM1位置，工作点由M移到M1，流量和压头都相应加大; 改变离心泵的转数以调节流量，实质上是维持管路特性曲线不变，而改变泵的特性曲线。 M1 M M2 qv或qve H或He H-qv He-qve n1 n n2 若把泵的转数降到n2，泵的特性曲线就移到nM2位置，工作点移到M2，流量和压头都相应地减小。 （2） 改变泵的转数 车削叶轮的外径是离心泵调节流量的一种独特方法。在车床上将泵叶轮的外径车小，这时叶轮直径、流量、压头和功率之间关系，可按式（2-7）进行计算。 （3） 车削叶轮的外径 采用什么方法来调节流量，关系到能耗问题。 改变阀门开度调节流量 方法简便，应用广泛。 但关小阀门会使阻力加大，因而需要多消耗一部分能量以克服附加的阻力，该法不经济的。 改变转速调节流量 可保持管路特性曲线不变，流量随转速下降而减小，动力消耗也相应降低，因节能效果显著，但需要变速装置，难以做到流量连续调节。 4 几种流量调节方法的比较 改变叶轮直径 可改变泵的特性曲线，但可调节流量范围不大，且直径减小不当还会降低泵的效率。 在输送流体量不大的管路中，一般都用阀门来调节流量，只有在输液量很大的管路才考虑使用调速的方法。 在实际工作中，当单台离心泵不能满足输送任务的要求或者为适应生产大幅