本工程砼采用商品砼.docVIP

本工程砼全部采用商品砼，泵送技术。 1、施工准备： 在砼开盘前要认真仔细的检查各种机械设备是否完好，其能力是否能保证砼结构施工的要求。 2、质量要求： 　　凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场时重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。 　 3、混凝土的运输与现场输送： 为保证砼的浇筑能力，采用泵送到各浇筑部位，做好砼坍落度检验，并按规定现场取样做试块，并按规范要求分别做好标准养护，和同条件养护试块。。 4、泵管布置： 　 合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4，且相差不小于30m的要求。由于场地限制，长度不能满足要求时，为平衡压力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止筏。室外一般泵管用Ф48*3．5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与四周框架往予理件焊牢，垂直管的底部弯头处受力较大，故用钢架重点加固。 5、泵管堵塞及爆管预防措施： 　　由我单位实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗科级配，偏粗规格不多使用。黄砂选用粗砂。混凝土的砂率控制在40％左右，砂的细度模数以25左右为佳。 　　浇筑混凝土前，应对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，每浇完一次混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象。 　6、砼的浇筑： 主体结构每层楼砼按二次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。 墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则模板开设门子板，　砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。 7、泵送砼劳动力配备 　　上班前对作业人员进行安全交底，除了口头交底外，还要进行书面交底，同时检查所配置底劳保用品是否佩戴整齐。同时，重申作业纪律和混凝土施工在整个工程的重要性，并明确比较复杂部位的交底工作。 　　检查所需的施工机具，供电、供水线路的持续供应能力，对各种机具的安全装置，处于正常运作状态，能够完全满足作业人员的安全使用要求。同时，询问各作业人员身体状况，以对人员人身安全有充分的保障，以利在有限的时间完成施工任务。 本工程送砼劳动力配备情况详下表格： 序号 工 种 人数 工 作 内 容 1 总负责人 1 全面负责砼施工工作 2 工长 2 指挥供料、泵送、布料浇筑 3 值班电工 2 全面负责楼照明及电器照明 4 机修工 2 负责机修（如振动棒等） 5 泵车操作人员 2 泵车操作及保养 6 泵车辅助人员 2 料斗倒料、清除杂物及回料等 7 架子工 6 布管、拆管、布料及清洗 8 砼工 20 振捣、找平 　 8、砼的泵送 　　泵送前，应先开机用水润湿整个管理，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行，当发生供庆脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-4转，防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。 　　在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀之间造成砼逆流形成堵塞。 　　在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明达效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。 　　泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。 9、砼的养护及拆模 (1)本工程施工时可按常规养护，采用湿水养护，夏季高温，则采用草包复盖湿水养护，养护时间14天，雨期应注意及时遮盖，保护好新浇砼，砼浇筑后，当其强度达到1.2Mpa以上时，才能进行下道工序。砼养护由专人负责。同条件养护的试件按600℃.d的标准进行养护。 (2)砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，预应力大梁在灌浆试块强度达到M20后方可拆除底模，其它构件按常规要求。 10、砼试块留置 　　本工程砼采用的是商品砼，故砼的试块必须采取两次随机抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行