200D43×7型多级离心水泵检修标准工艺供参习.docVIP

200D43×7型多级离心水泵检修工艺 200D43×7型多级离心水泵性能参数 泵型号 流量Q 扬程H(m) 转速n(r/min) 功率 M3/h L/S 轴功率 200D43×7 288 80 285.6 1480 280 功率 必须汽蚀 余量（NPSH）r(m) 效率（%） 叶轮直径D（mm） 配用功率（kW） 电机型号 315 Y355L2-4 4.0 80 360 结构图 1、进水段　2、中段　3、出水段　4、导叶　5、末导叶　6、前级叶轮　7、末级叶轮　8、轴　9、轴套10?、前级密封环　11、（末级）密封环　12、导叶套　13、填料压盖　14、填料　15、轴承邮件　16、尾盖 17、O型密封圈　18、平衡环　19、平衡（环）套　20、平衡盘　21、平衡管邮件　22、拉紧螺栓 1 200D43×7型多级离心水泵项修工艺 1.1 更换盘根 1.1.1 准备工作 1.1.1.1 组织准备 1.1.1.1.1 确定检修作业人员 （2人） 水泵修理工1人，水泵司机1人，负责人为水泵修理工。 1.1.1.1.2 检修负责人组织作业人员学习此项检修工艺。 1.1.1.1.3 检修负责人组织在作业现场对安全隐患进行辩识指认。 1.1.1.2 工具准备 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 梅花扳手 19mm 把 1 2 一字螺丝刀 300mm 把 1 3 清洗盆 5kg 个 1 4 柴油 #0 kg 3 5 绸布 条 1 6 台布 块 1 自制小钩1把（用4×200mm钢筋制作，一头带柄，另一头50mm以15°打弯，头上5mm制作锥形打成半圆弧）。 1.1.1.3 配件准备 6根370mm 13×13mm油浸麻盘根（两端以圆弧上边为45°同一方向切割） 1.1.1.4 作业条件准备 1.1.1.4.1 检修地点打扫干净，检修地点保持道路畅通。 1.1.1.4.2 在作业地点附近铺一块台布，将工具、小配件及专用器具整齐的放置在台布上，并在台布上预设摆放拆解小配件的位置。 1.1.1.4.3检修负责人通知并监督电工将水泵的电源在控制开关处断电、闭锁、挂警示牌。 1.1.2 拆卸 1.1.2.1 用19mm梅花扳手将填料压盖的2个M12螺母卸下。 1.1.2.2 用300mm螺丝刀将填料压盖拨出。 1.1.2.3 用自制小钩将盘根全部钩出。 1.1.3 清洗检查 1.1.3.1 对拆下的螺母进行清洗检查，对不符合完好标准的螺栓进行更换。 1.1.3.2 对填料槽内进行清洗，内部不能留有残留盘根和废物。 1.1.4 组装 1.1.4.1 将13×13×370mm油浸麻盘根放在填料槽口，两端合拢，成圆环型。 1.1.4.2 用300mm螺丝刀将盘根向槽内拨，盘根全部进入填料槽。 1.1.4.3用填料压盖将盘根向里挤压，留有位置后将填料压盖取出。 1.1.4.4 再放入一节盘根，两根盘根接口不能重叠在一起，将第二根盘根接口旋转错开。 1.1.4.5 用填料压盖将盘根向里挤压，盘根进入后内部没有填料空间，填料完成。 1.1.4.6 压好填料压盖，用19mm梅花扳手上好2个M12螺母，填料压盖不能上的过紧。 1.1.5 现场清理、检查 1.1.5.1 现场清理 1.1.5.1.1 清洗、清点、整理工器具及配件。 1.1.5.1.2 清理现场卫生。 1.1.5.2 检查 1.1.5.2.1 检查各配件是否装配齐全。 1.1.5.2.2 检查现场是否清理干净。 1.1.6 试运转、记录 1.1.6.1 试运转 1.1.6.1.1 安装检查完毕后，通知电工将水泵电源送上，进行试运转。 1.1.6.1.2 当水泵以正常速度运转时，检查调整填料压盖压紧情况，标准为：盘根不发热，漏水不成线。 1.1.6.2 填写记录 试运转完毕后，由检修负责人填写检查、检修记录，要求填写以下内容：检修设备名称、型号、身份证编号；检修人员及负责人；检修时间及地点；检修项目及每项所用工时；检修所用配件名称、规格型号、数量、生产厂家；试运转情况。 1.2更换联轴器弹性销 1.2.1准备工作 1.2.1.1组织准备 1.2.1.1.1 确定检修作业人员 （2人） 水泵修理工1人，水泵司机1人，负责人为水泵修理工。 1.2.1.1.2 检修负责人组织作业人员学习此项检修工艺。 1.2.1.1.3 检修负责人组织在作业现场对安全隐患进行辩识指认。 1.2.1.2 工具准备 序号 名称 型号 单位 数量 1 套筒扳手 36mm 把 1 2 套筒扳手 24mm 把 1 3 梅花扳手 36mm 把 1 4 梅花扳手 24mm 把 1 5 一字螺丝刀 300mm 把 1 6 砂纸 100目 张 5