汽车发动机及底盘实训报告模板.docVIP

项目技术报告 课程名称 汽车构造综合实训 院系/专 业 机械工程学院/汽车制造与装配技术 班 级 汽装1021 学 号 学生姓名 指导教师： 朱彩云、宋延东、周立、李凤琴 2012年1月6日概 要 通过本次为期六周的汽车构造的综合实训，了解 的 基本要领和基本知识 ，熟悉 ，掌握 ，达到 的目的。 在此次实训周内，严格按照老师的给我们的安排与计划，按照工厂的5S管理要求同时实训时一步一步地对汽车各部件进行拆装，并对照资料熟悉各个机构的作用、工作原理与拆装的注意点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 目 录 前言 3 第一篇 汽车发动机构造与检修 4 第1章 实训准备与咨询工作 4 1.1 汽车构造实训工作资料的查询，仪器工具的查询 4 1.2 仪器工具的选用 6 1.3 操作时的注意事项 7 第2章 发动机总成的拆装及检修 7 2.1 发动机外围部件的拆装顺序 7 2.2 配 9 2.3 曲柄 11 2.4 发 13 第三章 汽车发动机的调试 15 3.1发动 15 3.2 调整程 15 3.3 发 16 第二篇 汽车底盘构造及检修 16 第1章 汽车底盘整体结构参数测量及布置 16 1.1 离 16 1.2 汽 17 第2章 离合器的拆装与检测 17 2.1 离合器的整体构造及工作原理 17 2.2 离合器的拆装工序及操纵机构的检测和调整 18 第3章 变速器的拆装与检修 19 3.1 手动变速器的工作原理 19 3.2 手动变速器的拆装流程 19 3.3 手动变速器的结构及传递路线 19 3.4 变速器的检测与调整 20 3.5 自动变速器的液力变矩器的结构和工作原理 21 3.6 辛普森式自动变速器的结构简图和动力传动路线及拆装 21 3.7 拉威娜式自动变速器的结构简图和动力传动路线及拆装 22 第4章 万向传动装置 25 4.1 万向传动装置的结构特点和工作原理 25 4.2 万向传动装置的拆装 25 4.3 万向传动装置的检测与调整 25 第五章 驱动桥 26 5.1 驱动桥的工作原理和结构特点 26 5.2 驱动桥的检测与调整 27 5.3 差速器的工作原理及拆装与调整 27 实训总结 28 致谢 29 参考文献 30 附 录 31 前言 随着社会科技地迅猛发展，经济的迅猛增长，（宋体，小四号字，1.5倍行距 ） 说明：换页必须插入分页符 第一篇 汽车发动机构造与检修 第1章 实训准备与咨询工作 1.1 汽车构造实训工作资料的查询，仪器工具的查询 （正文内容部分要求宋体，小四号字，1.5倍行距 ，章节换页必须插入分页符） 1） 实训工作资料的查询 （1）汽车维修中人身伤害因素 ①服装按要求，如不穿拖鞋工作。 ② ③ ④ （2）汽车维修人员进入车间工作的必备要求 ①不穿拖鞋，穿工作服。 ② ③ 2） 仪器工具查询 （1）套筒 这种工具利用一套套筒扳手夹持住螺栓 /螺母，将其拆下或更换。 ① 套筒尺寸 有大和小两种尺寸。 大的一种可以获得比小的一种更大的扭矩。尺寸单位有两种，公制的为mm，英制的为英寸。 1.2仪器工具的选用 第2章 发动机总成的拆装及检修 2.1发动机外围部件的拆装顺序 （1）如表1所示拆装顺序 表1 发动机外围部件的拆装顺序（表题要求居中） 步骤顺序 步骤内容 1 从蓄电池上拆下接地搭铁线 2 拆卸蓄电池上正极线，此发动机供油3根，分别是发动机开关，起动机和发电机。 3 由接在水泵进口处低位的冷却液软管放出冷却液，用容器收集好。拆卸软管时使用鲤鱼钳。 4 从气缸盖上出水口拔掉冷却液连接软管 5 拆下热敏开关和电扇上的连接电线 6 放松散热器支架，将散热器连同风扇和护风罩整体取出。 7 拆掉交流发电机连接线。 8 从分电器上拔下高压线及其它接线 9 盖住化油器 10 取下所有电线，放置在清洁干燥的场所。 11 拆卸下化油器，缸盖接管上的冷却液软管。 12 松