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第二章 项目概况 2.1项目概况 2.1.4井田布局及工业场地平面布置 工业场地布置在井田东南部，内设主井、副井、新副井及选煤厂等；中央风井（即西风井）场地位于井田西南部，距离工业场地约2km；工人村位于工业场地西部约2.2km处，中央风井西200m；北风井位于井田北部，距离工业场地约10km。具体的桃园矿井田布局见图2.1—3。 桃园矿井工业场地现建有主井、副井和新副井3个井筒。生产区位于工业场地中部，布置有主、副、及新副井井塔、皮带走廊、装车仓、圆筒仓、压风机房、变电所等。辅助生产区位于工业场地东侧、西侧和北侧，东侧布置有行政办公楼、车库、职工浴池等；西侧布置有矿井水净化站、机修厂、矿灯房、工具房等，北侧布置有料场、锅炉房、选煤厂、原煤储煤场等。临时矸石堆场位于工业场地东南部，铁路专用线从工业场地中北部东西向穿过。工业场地平面布置见图2.1—3。 2.1.5劳动定员和工作制度 刘桥一矿现有职工 人，其中井下 人、地面 人、管理人员 人。矿井工作制度为年工作日353d，日工作制度：井下“四六”制、地面“三八”制，每天净提升时间16h。 2.1.6项目组成及生产设施 桃园煤矿井田内有立井井筒6个，分别是：主井、副井、新副井、北副井、中央风井、北风井（副井、新副井、北副井、中央风井井筒内均设有行人梯子间）。 主井、副井、新副井、中央风井均位于井田南北走向的中部，倾斜方向的深部，中央风井位于10煤层露头处。主井井筒净直径5.0m，净断面19.63m2，布置1对12t箕斗，担负全矿井煤炭提升；副井直达一水平-520m井筒净直径6.5m，断面33.2m2，布置1对1t双层四车罐笼，担负一水平人员、物料提升；新副井直达二水平-800m井筒净直径6.5m，断面33.2m2，布置1对1t双层四车罐笼，担负二水平人员、物料提升；中央风井井筒净直径5.1m，断面20.42m2，担负中央区回风。 北副井、北风井位于井田北部。北副井井筒净直径5.0m，净断面19.6m2，布置1t矿车双层单车组合罐道单绳罐笼，担负人员、物料提升，井底水平标高-350m；北风井井筒净直径4.5m，净断面15.9m2，担负北八采区回风，井底水平标高-310m。 类别 项目名称 主体工程 矿井工程 桃园矿主井 井筒直径5.0m，筒深606m，井架总高47m。 桃园矿副井 井筒直径6.5m，筒深571m，井架总高32.1m。 桃园矿井筒直径6.5m，井筒深852m，井架总高31.5m。 井筒直径m，筒深m，井架总高32.m。 井筒直径m，筒深m，井架总高32.m。 桃园矿北副井 井筒直径5.0m，筒深366.5m，井架总高26.5m。 矿内压风机房 M300-HV型螺杆式空气压缩机4台，3用1备。 北部井压风机房 M200-2S-HV型螺杆式空气压缩机2台，1用1备。 西风井扇风机房 BDK-10-№32对旋轴流式风机2台，1用1备。 北部井扇风机房 MAF-2000/1140-1B轴流式风机2台，1用1备。 灌浆站 日灌浆量100m3/d，水土比4：1。 选煤厂 采用三产品重介旋流器分选选煤方法，主要包括主厂房、浓缩车间、压滤车间、带压车间、办公楼 为坑口洗煤厂，没有单独外运系统。 辅助工程 矿井辅助设施 修理车间、材料库（棚）及消防材料库、综采设备库、油脂库、坑木加工房和矸石翻车系统，日用消防水池、水源井及泵房。 选煤厂辅助设施 煤样室、化验室，落地煤返洗系统，选煤水闭路循环。 临时矸石周转场 占地2，服务年限3年，堆存量万t。 矿井水处理站 目前处理规模m3/d，采用一体化净水器，混凝过滤沉淀处理用于井下防尘、地面浇花等生产用水 m3/d， 生活污水处理站 工业场地拟在矿井水处理站内新建一座规模为1500m3/d的生活污水处理站，处理工艺为曝气生物流化床（A2BFT） 矿内工业锅炉房 3台SHL-10/13-W型蒸汽锅炉，1台SHL10-1.25-A型蒸汽锅炉，总容量40t/h，3台塔式水膜除尘器，1台卧式水膜除尘器。烟囱高50m。 北部井锅炉房 2台DZL-4-1.25-A型蒸汽锅炉，，2台除尘器。烟囱高0m。 瓦斯气储罐1座（民用燃气）瓦斯抽采系统配套建低浓瓦斯1套。储运工程 场外公路 进矿公路占地面积73.64亩，全长2.5km、煤运公路占地面积89.47亩，全长3km。 铁路专用线 占地137.287亩，全长15km 铁路装车站 开放式单点装车 装车仓 3个直径15m的筒仓，容量均为2500t。 1个直径15米的中煤仓，容量为2500吨。 缓冲仓 1个直径15m的筒仓，容量为2500t。 矸石仓 1个直径10m的筒仓，