2011年7月工艺检查专用课件.pptVIP

2011年7月工艺检查情况通报 南化公司生产处 2011年7月29日 一、本月检查得分情况 二、上月检查出问题整改情况 三、本月检查存在问题 四、7月份工艺检查存在的问题 本月共查出问题24项，其中工艺指标不合格9项，岗位原始记录除涂改外不符要求有7项，原始记录涂改3项，操作票执行方面1项，工艺台账与生产实际不符2项，其它2项。其中： 1.部分工艺指标超标,能认真进行分析，但措施的实施效果不明显。 2.原始报表、交接班记录存在的问题较多，如内容不全，数据不实，涂改较多，未交接签字等。 3.工艺台账与实际生产不符。 同时，对各运行部岗位操作人员工艺指标考试情况进行了检查，各运行部、装置能认真组织考试，部分运行部考试中涉及到重要指标的制定依据，使岗位操作人员加深对指标的认识，利于操作的控制调节。在现场抽查工艺指标时岗位操作人员回答的正确率很高，考试取得了较明显的效果。 五、8月份工艺管理要求 8月份开展工艺巡检情况专项检查。 要求运行部对各生产装置的工艺巡检提出细节要求，尤其对高温时期的巡检提出巡检重点，提高巡检质量，安全度夏。 生产处将组织对各装置的巡检工具配置情况、巡检质量、巡检记录、岗位操作人员、工艺管理人员对巡检路线、巡检内容的熟悉情况进行检查。夜间将组织一次岗位巡检抽查。同时将检查各级管理人员的巡检情况。 1.连续三个月交接班记录、原始报表的问题较多，请加强细节管理，保证原始记录的全面、真实，规范。 2.运行部、装置要对超标的工艺指标进行分析和优化，采取切实可行的措施，提高工艺指标的合格率。 3.加强工艺台账、操作票执行的细节管理。 * * 98 2 储运部 8 95.5 4 橡胶化学品部 7 95.5 3 氯碱部 6 97.5 3 硫磷部 5 97.5 3 苯化工部 4 96.5 3 动力部 3 96 3 合成氨部 2 96.5 3 硝酸部 1 得分/分 查出问题/项 运行部 序号 己整改 3．10.5万吨稀硝“四合一”机组5月20日停车后，班长交接班本对盘车时间的要求交代不清，有的要求半小时1次，有的要求1小时1次。 己整改 2．煤气化A炉中控操作日报表不认真。 己整改 2．10.5万吨稀硝“四合一”机组岗位记录：5月1日轴流压缩机及尾透操作记录，T1A-6103 不规范涂改。 己整改 3．净化装置2套牌15点10分才换14点的牌。合成装置2套牌15点15还未换14点的牌。 己整改 1. 公司级工艺指标-产品氢气纯度13-14日两次超标，合成装置部级指标V-901压力5月14日一次超标，有原因分析。 合 成 氨 部 2 己整改 1．部级工艺指标硝镁成品酸浓度5月16、17、19、20、23、24日各超标1次，全月合格率为95.3%，有原因分析和措施（酸冷器漏）。 硝 酸 部 1 整改 情况 查出问题 运 行 部 序 号 己整改 3.氮降一水龙头有沙眼漏水。 己整改 2.站区锅炉给水温度（部级）合格率低，有原因分析。 己整改 2.流化床中心温度（公司级）5月4日超标，有原因分析。 动力部 己整改 己整改 1.3#硝基苯单元内操原始报表5月17日夜班未签字。 苯化工部 4 己整改 4.五循交接班记录不详细。 1.锅炉装置班长交接班记录本5月10日白班书写涂改。 3 问题整改情况 查 出 问 题 运行部 序号 己整改 2.2011年5月2日硝基氯苯装置中控岗位交接班本记录“公司级工艺指标部分合格，含氮量1.1～2.7%”，实际最高值达3.0%（规定值≤1.8%）；“部级工艺指标部分合格”，实际当班无不合格；公司级工艺指标不合格时作了及时调整。 己整改 2.5月11日2#造粒中控岗位报表接班未签字。 已整改 3.2011年5月25日硝化岗位原始记录（5万吨）分析数据栏未填写相应的取样时间。 己整改 3.5月27日磷酸DCS岗位交接班记录本划改不规范。 己整改 1.氯化苯8#氯化器5月17日16：40停车，尾气含苯含氯应有两组数据，但原始记录中为空白。 氯碱部 6 己整改 1.硫酸系统转化率（部级）不达标，有分析。 硫磷部 5 问题整改情况 查 出 问 题 运行部 序号 已整改 2.一分部槽车班巡检报表涂改较多。 已整改 2.RT四硝制备原始记录涂改较多。 已整改 4.2011年5月10日防老剂6PPD产品A#系统停车操作票炉第3项“控制预热器蒸汽调节阀，使床层温度达到规定范围”，执行时间“13:30”，查防6PPD岗位交接班记录本“13:00预热器开始降温”。 橡胶化学品部 7 已整改 3.四分部2011年5月10日工艺纪律检查台账常规级工艺指标对硝T44101d仓液位L101d记录为“0”，备注“L101d仓雷达坏”，更应加强对实际液位的监控检查，但未能提供监控检查的证据。 已整