6、型腔铣削加工详解.ppt

第六讲型腔铣削加工 零件工艺分析 槽的内、外轮廓由直线和圆弧组成，形状不算太复杂，但需要计算好走刀次数。槽轮廓的各几何元素关系清楚，条件充分。材料为Q235-A，切削工艺性较好。加工表面的质量要求一般，可以铣削一次完成。 选择机床：一、考虑加工需要的联动轴数；二、考虑零件的外形尺寸和重量，使其在机床的允许范围以内；三、考虑数控机床的精度是否能满足零件的设计要求。 以已加工过的底面为定位基准，用平口钳夹紧工件前后两侧面，平口钳固定于铣床工作台上。 1) Φ12铣刀先走两个圆轨迹，再加工 50mm×50mm四角倒圆的正方形 2) 进、退刀均采用圆弧切入、切出方式 一、任务描述 加工下图所示零件，毛坯为Φ50X20mm的圆盘（上、下面和圆柱面已加工好），材料为45钢，单件生产。 型腔：是指具有封闭边界轮廓的平底或曲底凹坑，而且可能具有一个或多个不加工的岛屿，当型腔底面为平面时即为二维型腔。 1、概述： 二、工艺知识 刀具：加工平底型腔时一律用平底铣刀， 且刀具边缘部分的圆角半径应符合型腔的图样要求。 大直径刀具粗加工,小直径刀清角加工 型腔的切削步骤 既要保证型腔轮廓边界,又要将型腔轮廓内的多余材料全部铣掉，做到不留死角，不伤轮廓,减少重复走刀的搭接量。同时还要具有尽可能高的加工效率。 第二步：型腔