清华大学化工实验基础-传热系数实验报告.docxVIP

化工基础实验报告实验名称 传热系数的测定 班级 姓名 学号 成绩 实验时间 同组成员 实验预习实验目的掌握传热系数K、给热系数α和导热系数λ的测定方法；比较保温管、裸管、汽水套管的传热速率，并进行讨论； 掌握热电偶测温原理及相关二次仪表的使用方法。实验原理根据传热基本方程、牛顿冷却定律及圆筒壁的热传导方程，已知传热设备的结构尺寸，只要测得传热速率Q以及各相关温度，即可算出 （1）测定汽-水套管的传热系数 式中：——传热面积，； ——冷、热流体的平均温差，； ——传热速率，W； 式中：——为冷凝液流量，kg/s， r——为汽化潜热J/kg。 （2）测定裸管的自然对流给热系数[W/(m2·)] 式中：——壁温和空气温度，。 （3）测定保温材料的导热系数λ [W/(m·)] 式中：——保温层两侧的温度，； b——保温层的厚度，m； Am——保温层内外壁的平均面积，m2流程装置该装置主体设备为“三根管”：汽水套管、裸管和保温管。这“三根管”与锅炉、汽包、高位槽、智能数字显示控制仪等组成整个测试系统。如下图：4. 实验操作工艺流程为：锅炉内加热的水蒸气送入汽包，然后在三根并联的紫铜管内同时冷凝，冷凝液由计量管或量筒收集。三根管外情况不同：一根管外用珍珠岩保温；一根为裸管；还有一根为套管式换热器，管外有来自高位槽的冷却水。可定性观察到三个设备冷凝速率的差异，并测定K、α和λ。具体实验步骤如下：熟悉设备流程，检查各阀门的开关情况，排放汽包中的冷凝水。 打开锅炉进水阀，加水至液面计高度的2/3。 将电热棒接上电源，并将调压器从0调至220 V，满功率加热，待出口有蒸汽溢出时，一定要关闭其中的两个加热阀，将加热功率调至适宜值。 然后，打开套管换热器冷却水进口阀，调节冷却水流量为某一值，并记录。 待过程稳定（即热电偶15和16的温度相近）后，记录汽水套管、裸管、保温管单位时间内的冷凝液量及各相关热电偶1~16数值。汽-水套管一般记录60 s 时间内的冷凝液量，裸管及保温管一般记录90s以上的冷凝液量。 （注：热电偶温度与电压的关系：??=0.0185+25.8123u?0.7416u2+0.0375u3）重复步骤（5），直至数据重复性较好。注意：实验前后需各记录一个室温值。 实验结束，切断加热电源，关闭冷却水阀。 实验中注意观察锅炉水位，使液面不低于其1/2高度。注意系统不凝气及冷凝水的排放情况。 锅炉水位靠冷凝回水维持，应保证冷凝回水畅通。5. 数据处理与讨论实验中原始数据记录见表1。表1原始数据记录热电偶数据热电偶编号三组电压示数/u平均电压/u11.461.481.501.4821.561.581.601.5831.601.621.611.6144.264.264.264.2654.274.274.274.2764.274.274.274.2774.264.264.264.2684.254.254.254.2594.254.254.254.25130.720.720.710.72141.401.391.401.40154.254.224.224.23164.264.264.264.26其他数据室温/℃25.2(起始)25.7（结束）25.5（平均）流量数据管道三组流量平均流量(ml/s)裸管(ml/90s)4.03.84.40.045保温管(ml/90s)3.43.23.80.039水汽管(ml/min)5254550.894其他数据室温/25.2（起始）；25.7（结束）；25.5（平均）冷却水流量90 L/min根据热电偶电压和温度的数学关系，求算相关温度。表2 相应温度数据管道位置平均电压/V温度/℃保温管外壁1.5638.6内壁4.2799.6裸管管壁4.2599.2汽-水管冷却水进口0.7218.2△T1 =80.6蒸汽出口4.2398.8冷却水出口1.4034.7△T2 =64.7蒸汽进口4.2699.4△Tm =72.4（1） 测定汽-水套管的传热系数 汽-水套管的结构尺寸如下：内管：外管：管长：查表知则又知根据可求得（2）计算裸管的自然对流给热系数裸管的结构尺寸：同理，可计算放热量为：传热面积为：壁温取热电偶⑦、⑧、⑨的平均值算，空气温度取实验前后室温的平均值算：故裸管的自然对流给热系数为：（3）计算保温材料的导热系数保温管的结构尺寸如下：内管：外管：管长：放热量为：保温层厚度为：保温层内、外壁的面积分别为：保温层内外壁的平均面积为：保温层内壁温取热电偶④、⑤、⑥的平均值算：保温层外壁温取热电偶①、②、③的平均值算：故保温材料的导热系数为：综上所算，结果如表3所示：表3 数据处理结果系数名称传热系数自然对流给热系数导热系数λ计算值（4）结果综合分析分析三种管的传热系数，可以发现，传热速率越快的