金属切削原理与刀具.pptVIP

* 二、切削用量对切削加工的影响 加工 质量 精加工时，提高切削速度Vc，能降低表面粗糙度值； 增大进给量将增大加工表面粗糙度值； 背吃刀量ap对表面粗糙度的影响较小。 生产率 在切削加工中，金属切除率与切削用量三要素ap、f、v均保持线性关系，即其中任一参数增大一倍，都可使生产率提高一倍。 由于刀具寿命的制约，当任一参数增大时，其它二参数必须减小。在制订切削用量时，三要素获得最佳组合，高生产率才是合理的。 原则：优先增大ap ，以求一次进刀全部切除加工余量。 刀具 寿命 切削用量三要素对刀具寿命影响的大小，按顺序为Vc、f、ap递减。 原则：采用尽可能大的背吃刀量ap→大的进给量f→求出切削速度Vc。 * 二、切削用量对切削加工的影响 合理选择切削用量，应该： 首先选择一个尽量大的背吃刀量ap， 其次选择一个大的进给量f。 最后根据已确定的ap和f，并在刀具寿命和机床功率允许条件下选择一个合理的切削速度Vc。 3.2 切削用量的选择 * 三、切削用量制定的步骤——传统方法 1.背吃刀量ap的选择 背吃刀量的选择?：根据加工余量确定 粗加工（Ra50~12.5） 8~10mm 半精加工（Ra6.3~3.2） 0.5~2mm 精加工（Ra1.6~0.8） 0.1~0.4mm 3.2 切削用量的选择 * 三、切削用量制