火电筛分破碎系统设计与分析630.docVIP

火电筛分破碎系统物流工艺设计与分析 王振江 北方重工集团有限公司设计研究院 辽宁省 110141 摘要：针对火电筛分破碎系统，应用物流管理的基本原理和科学方法，对进行计划、组织使各最佳的协调与配合，降低钢结构成本，提高物流效率Abstract:?The paper plans, organize and optimize the screening and crushing logistics Flow by logistics management. In order to make kinds of equipments better cooperate, optimize the whole coal flow, reduce the cost of crusher house and improve logistics efficiency. Keywords: logistics flow; vibrating screen; crusher 0 引言 煤是火电的主要能源输煤系统作为火电的重要组成部分担负着卸煤、存、配、筛破碎等工作。按照粒度，将进行分级处理，应用原煤准备和产品处理上，在实现资源的合理利用、保护环境发挥着重要的作用。大块物料裂解成小颗粒 1 设计原则 由于使用的要求不同，按照工艺可以把筛分破碎系统设在料场的前面，也可以设在料场的后面。一般筛分破碎系统要设一个独立的破碎站，而振动筛和破碎机之间的溜管占用的空间很大。所以，振动筛、破碎机和溜管之间布置是否合理将直接影响破碎站的大小，进而影响钢结构的成本。所以设计时，我们应遵循以下设计原则： （1） 设计规范化 筛分破碎系统的设计规范化对合理利用资源、降低能耗、提高原煤质量和环保等方面都起到积极作用。 （2） 设计人性化 筛分破碎系统设计方案宜根据工艺流程和设备选型综合确定，应满足施工、安装、操作、检修、通行要求。”，是这一部分首先要考虑的问题。 2 工艺流程方案设计 在系统进料和最终成品料需求都十分明确的条件下，实现筛分破碎的工艺流程的方案可以是多种，不同方案所选择设备会不同，因而方案实施的初期投资费用和今后运行费用也会不同。设计者、投资者与运行者必须充分讨论，切合实际，权衡利弊确定最佳的工艺方案[17]。 筛分破碎系统工艺流程设计，应根据用户和输煤系统工艺的要求，进行方案初拟，再经过比选来确定最佳方案。现以印度BUTIBORI电厂输煤系统成套工程项目（2X300MW）的筛分破碎系统为例，对筛分破碎系统的工艺流程设计进行介绍。印度BUTIBORI电厂的筛分破碎系统初拟两种方案，如图1.1和图1.2所示。 图1.1 筛分破碎系统方案（一） 图1.2 筛分破碎系统方案（二） 从图中我们可以看出，筛分破碎系统方案（一）和（二）的不同之处在于：方案（一）带式输送机CONV.BC-2A/B分别通过可逆带式输送机RBF-1/ RBF-2给滚轴筛 RS-1/ RS-2卸料；而方案（二）带式输送机CONV.BC-2A/B直接用一个“倒三通”给圆动筛VGBS-1/ VGBS-2卸料。经过比选，我们发现方案（二）优于方案（一）理由如下： （1） 在方案（一）中，带式输送机CONV.BC-2A通过可逆带式输送机RBF-1给滚轴筛 RS-1/ RS-2卸料，如果可逆带式输送机RBF-1出现故障，就会导致带式输送机CONV.BC-2A就无法正常给滚轴筛RS-1/ RS-2卸料，存在“死结”，影响筛分破碎系统的正常运行；同样，带式输送机CONV.BC-2B通过可逆带式输送机RBF-2给滚轴筛RS-1/ RS-2卸料，如果可逆带式输送机RBF-2出现故障，也存在着同样的问题。而在方案（二）中，CONV.BC-2A/B直接用一个“倒三通”给圆动筛VGBS-1/ VGBS-2卸料，能够保证料流畅通，不存在“死结”；同时，减少了两条可逆带式输送机RBF-1/ RBF-2，节省了运行成本，降低了整个系统的能耗。 （2） 在方案（一）中，筛分设备为滚轴筛 RS-1/ RS-2，设计时考虑到印度BUTIBORI现场的原煤的含水量较大、煤质较差和长条块煤比例较高等因素，采用方案（二）中的圆动筛VGBS-1/ VGBS-2代替方案（一）中的滚轴筛 RS-1/ RS-2。理由是：在运行中，由于滚轴筛的滚轴缠绕杂物或者刚好适中的长条煤块堵住滚轴容易造成卡死、堵塞，而且，滚轴筛的筛片间隙和摆布、筛轴数量，筛轴转速，底部清扫器等因素，都会出现滚轴筛卡石块和堵煤，尤其是遇到煤质下降，更加剧了这种现象；而圆振筛由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率生产率。 投资项目 投资成本 （万元） 投资项目 投资成本 （万元） 皮带机RBF12 30